4。5.浮 选.4、5.2、4、5 5.条文中提出的几种浮选流程的应用范围，为一般性的原则规定，设计时、应根据试验报告,参照上述原则及生产实践确定,4 5，6,分支浮选的主要优点是可提高选矿指标，节省选矿药剂消耗.能适应矿石性质的变化 这种浮选流程主要用于老选矿厂的挖潜改造方面 新建企业尚不多见,4,5 7，采用闪速浮选的优点为 第一,减少矿物过粉碎。提高选矿回收率、磨矿回路中水力旋流器除对矿石进行分级外 实际也起到一定的预选作用.因为生产中旋流器的分离粒度与矿石密度有很大关系 如自然金密度为16g、cm3 19g、cm3.试验证明其分离界限为20μm，而硅酸盐密度为2、6g。cm3,其分离界限为300μm。基于这一原理。旋流器底流中含有比新给矿石品位高得多的有用矿物，这些矿物停留在循环负荷中 直至磨至足以进入旋流器溢流时才能排出，但此时已形成过粉碎,浮选中往往难以回收。第二,减少浮选所要求的容积及浮选机数量 在浮选过程中除闪速浮选选出一部分矿量外.进入浮选作业的矿量也相应减少,同时由于事先选出一部分粗颗粒后.相应地使传统流程中的给矿粒度分布也变窄。从而要求的浮选时间也相应减少、这样总的浮选时间也随之减少。浮选机数量也相应减少.第三、降低精矿含水量.由于闪速浮选机选出的精矿粒度较粗，使最终总精矿粒度组成发生了变化.粗粒级物料较细粒级物料易于过滤、因而水分可相应降低.一般可降1,2、4 5.8 4。5，11。条文中提出的流程结构均为多年来生产实践经验的总结,4。5,12，矿浆浓度是浮选过程中重要的工艺参数、它影响浮选回收率.精矿质量和药剂耗量等技术经济指标.因此浮选前应选择合理的调浆浓度,调浆时间的选定是以药剂与矿浆充分混匀为原则.一般应参照试验报告选取搅拌浓度和时间。