5、4 磨矿分级 5,4、1，球磨机排矿方式与磨矿产品质量有一定关系。格子型球磨机内矿浆液面比溢流型低 磨机内矿浆从格子板下部即可排出。然后被提升到排矿轴颈外排。从而减少了矿石在磨机内的停留时间,矿石不易产生过磨现象，溢流型球磨机.矿石在磨机内的停留时间较长.容易产生过粉碎现象、比较适于细磨 大型选矿厂第一段粗磨往往采用溢流型球磨机。主要原因是溢流型磨矿机结构简单.操作维修方便。便于与水力旋流器闭路 5，4、2、磨矿作业中可以采用不同分级设备构成闭路、目前常用的有螺旋分级机及水力旋流器两种、螺旋分级机优点是运转可靠 易于控制 有一定负荷缓冲能力、可处理粗的返砂 但其分级原理为重力分级，分级粒度要求较细时受到限制、水力旋流器靠离心力进行分级，可加速细颗粒的分级,并可增大循环负荷量.另外、由于旋流作用快 当作业循环中发生变化时磨矿回路可迅速恢复平衡,颗粒在返回过程中停留时间较短 可减少矿物被氧化的时间、对下一步需进行浮选的硫化矿物有益，因此 水力旋流器广泛用于细粒分级作业中,中，小型选矿厂采用一段闭路磨矿、可采用螺旋分级机与水力旋流器联合分级方案、一般用于需得到较细产品时的分级，5,4.3、大型自磨机及半自磨机回路,因大型自磨机及半自磨机的处理能力较大。且最大粒度可达70mm左右.无法采用螺旋分级机或直接给入水力旋流器进行分级.通常其排矿先经振动筛筛分,筛上粗粒级产品直接返回或经顽石破碎后返回自磨机或半自磨机。顽石破碎后也有给入后续球磨作业的 筛下产品给入后续的球磨,水力旋流器回路,采用单段半自磨工艺时，水力旋流器沉砂返回半自磨机、溢流进入后续作业.在采用的自磨机及半自磨机规格不大时.采用自返装置返回粗粒级可简化配置 采用螺旋分级机闭路也是可行的、实际生产中有许多成功应用实践，5、4。4 磨矿机排矿中除矿浆外还带出部分小钢球及碎球等金属杂物 特别在粗磨时尤为严重 这些杂物一旦进入砂泵和旋流器 不但影响旋流器的正常工作。还给泵 管路及旋流器壳体造成严重磨损 为此 设计时应设置行之有效的隔粗设施。如圆筒筛，隔粗网等 大型磨矿机组矿量波动较大,为适应这种波动变化。应采用变速砂泵 一般采用变频调速装置，调节砂泵速度