7。7、过程检测与自动控制，7,7.1.选矿厂的自动化装备水平,应考虑选矿厂生产规模大小、流程复杂程度 大型设备与机组自动化要求，人工操作难易程度等因素 结合使用的仪表可靠程度和具体工作条件来决定、一般来说、生产规模大.采用大型设备。生产系统少的选矿厂、采用自动化控制较为有利,对于稳定生产，稳定和提高选别指标以及节省药剂等方面确有益处.可降低生产成本，所以经济上是合算的。对于中 小型选矿厂的设备机组.作业环节等.可采取局部自动控制.许多黄金选矿厂仅采用一些简易自动控制即有成效,其经验已为小选矿厂设计提供了依据,7，7.2,对于选矿厂的破碎筛分系统设备开,停车顺序、采用联锁控制。以达到缩短开停车时间,事故自动停车的目的，保证设备运转率、有些地方黄金选矿厂和小型选矿厂，一般都采用了联锁控制，大.中型选矿厂更是如此,7、7.3,大.中型选矿厂的磨矿系统可采用恒定给矿方法控制磨矿作业、即由电子称与给矿机联锁保持给矿量恒定、大型球磨机在条件具备时、可采用磨矿回路自动调节方法控制磨矿作业 即从给矿机、电子称。磨矿机.分级设备到产品浓细度的回路进行自动控制,德兴铜矿大型球磨机已采用 其他选矿厂也在积极应用，7，7，4,大型选矿厂自动化水平较高时 应当设集中控制室进行操作，但在参与集中控制的生产设备附近，也应设置可进行人工控制的仪表盘.供必要时进行局部控制.在关键部位设置电视监控系统。便于操作人员即时了解设备运转情况、当采用载流分析时。应经过技术经济比较论证。确定载流分析所使用的设备与仪表的整套装置，落实厂家及其设备应用可靠性、7,7，5。取样点设置应以满足计算金属平衡为原则.适当照顾生产检查需要、以免过多增加取样点，7、7、6、本条强调计量是选矿厂生产中重要组成部分,是计算金属平衡的重要手段、设计中不得忽视 7。7,7、各种计量秤在用于带式输送机时都有具体要求，如带长.带速,安装方式等 违反这些规定和要求、必将影响计量秤的精度.在选择计量秤规格时 应按照设备最大能力或系统的最大能力决定秤量能力、切勿按平均小时生产能力来选择.