5,8、氰。化,5,8，1.试验室试验时。设备搅拌效果及试验条件控制均优于生产操作条件 结合氰化厂的生产实际。浸,吸时间采用试验数据的1.5倍.2.0倍较为合适,吸附槽取低值。防止搅拌时间过长而增加粉炭量。避免造成细炭损失产生金属流失。5 8、2.双叶轮中空轴进气机械搅拌浸、吸设备在国内已系列化生产。目前产品最大规格为Φ12m 13m.采用炭浆法工艺时 为防止炭的磨损应合理确定叶轮线速度.控制搅拌强度。中空轴进气能使空气更好地分散到矿浆中 保证供氧量,提高浸出效果。采用空气提升器提炭时 要保证作业的充气压力，5,8,3 在浸出作业中。为了防止出现矿浆短路影响浸出效果。浸出槽数不少于4槽、是长期设计及生产实践经验的总结、5,8 4，采用多层浓缩机可减少占地面积 降低能耗.洗涤过程尚可继续浸出。延长浸出时间。浸渣,尾矿。采用干式堆存 最后一次洗涤作业宜采用压滤设备 既可作为洗涤又可进行干堆过滤，5。8.5，贵液净化过程中。贵液可靠脱氧产生的负压直接吸入净化设备.生产实践表明。脱氧塔单位面积通过溶液量为，400。900 m3，m2，d、时,脱氧效果较好,5,8.6，高温高压解吸,电积装置的解吸温度为150 压力为0,45MPa.0。55MPa、解吸液成分中可不含氰化物、以实现无氰解吸，