5.8，氰 化、5,8、1。试验室试验时,设备搅拌效果及试验条件控制均优于生产操作条件.结合氰化厂的生产实际.浸,吸时间采用试验数据的1、5倍.2.0倍较为合适。吸附槽取低值.防止搅拌时间过长而增加粉炭量。避免造成细炭损失产生金属流失,5。8,2 双叶轮中空轴进气机械搅拌浸，吸设备在国内已系列化生产，目前产品最大规格为Φ12m、13m.采用炭浆法工艺时，为防止炭的磨损应合理确定叶轮线速度、控制搅拌强度,中空轴进气能使空气更好地分散到矿浆中 保证供氧量。提高浸出效果 采用空气提升器提炭时.要保证作业的充气压力，5.8、3、在浸出作业中，为了防止出现矿浆短路影响浸出效果、浸出槽数不少于4槽。是长期设计及生产实践经验的总结.5。8.4、采用多层浓缩机可减少占地面积 降低能耗,洗涤过程尚可继续浸出.延长浸出时间、浸渣,尾矿，采用干式堆存,最后一次洗涤作业宜采用压滤设备 既可作为洗涤又可进行干堆过滤,5，8,5，贵液净化过程中,贵液可靠脱氧产生的负压直接吸入净化设备 生产实践表明,脱氧塔单位面积通过溶液量为,400、900,m3,m2。d，时.脱氧效果较好，5，8,6、高温高压解吸，电积装置的解吸温度为150。压力为0，45MPa 0.55MPa、解吸液成分中可不含氰化物。以实现无氰解吸、