9，3。矿床开拓9 3，1 开拓井巷位置及井口工业场地布置应符合下列规定.1，竖井,斜井、平硐位置。宜选择在资源储量较集中，矿岩运输功小，岩层稳固的地段 宜避开含水层、断层.岩溶发育地层或流砂层、并应布置工程地质检查孔，斜井和平硐的工程地质检查孔应沿纵向布置。2。竖井.斜井,平硐.斜坡道等井口的标高应高于当地历史最高洪水位1m以上、3、每个矿井应至少有两个独立的直达地面的安全出口、安全出口的间距不应小于30m 大型矿井，矿床地质条件复杂、且走向长度 翼超过1000m时，应在矿体端部增设安全出口、4,进风井宜位于当地常年主导风向的上风侧 进入矿井的空气不应受到有害物质的污染 回风井宜设在当地常年主导风向的下风侧 排出的污风不应对矿区环境造成危害。放射性矿山出风井与入风井的间距应大于300m 5，井口工业场地应具有稳定的工程地质条件,应避开法定保护的文物古迹,风景区，内涝低洼区和采空区.且不应受地面滚石,滑坡,山洪暴发和雪崩的危害,井口工业场地标高应高于当地历史最高洪水位。6，井口工业场地布置应合理紧凑 节约用地,不占或少占农田和耕地，对有可能扩大生产规模的企业应适当留有发展余地、7 位于地震烈度6度及以上地区的矿山 主要井筒的地表出口及工业场地内主要建筑物，构筑物应进行抗震设计 9、3，2,平硐开拓应符合下列规定.1,当矿体或相当一部分矿体赋存在当地侵蚀基准面以上时。宜采用平硐开拓.2,采用平硐集中运输时。宜采用溜井下放矿石.当生产规模小，溜井设施等工程量大.矿石有粘结性或岩层不适宜设置溜井时,可采用竖井、斜井下放或无轨自行设备直接运出地表，3 当双轨运输主平硐较长 岩层不稳固。且无其他条件制约时。宜采用单轨双平硐开拓。4，确定主平硐断面时.应满足通过坑内设备材料最大件及有关安全间隙的要求、9、3.3.斜井开拓应符合下列规定，1.埋藏深度小于300m的缓倾斜或倾斜中厚以上矿体，宜采用下盘斜井开拓、矿体走向较长、埋藏深度小于200m的急倾斜矿体。可采用侧翼斜井开拓，形态规整,倾角变化较小的缓倾斜薄矿体。宜采用脉内斜井开拓、2、下盘斜井井筒顶板与矿体的垂直距离应大于15m、脉内斜井井筒两侧保安矿柱的宽度不应小于8m,3、串车斜井不宜中途变坡和采用双向甩车道、当需要设置双向甩车道时，甩车道岔口间距应大于8m、4.斜井下部车场应设置躲避硐室、5、行人的运输斜井应设人行道。人行道有效宽度不应小于1,0m、有效净高不应小于1.9m、斜井坡度为10、15、时应设人行踏步。15，35。时应设踏步及扶手、大于35，时应设梯子,有轨运输的斜井，车道与人行道之间应设隔离设施、6 斜井有轨运输设备之间、以及运输设备与支护之间的间隙不应小于0.3m、带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙不应小于0,4m,9,3.4.斜坡道开拓应符合下列规定。1。开拓深度小于300m的中小型矿山可采用斜坡道开拓,且斜坡道应位于岩石移动范围外，条件许可时，宜采用折返式布置 2、斜坡道的坡度,用于运输矿石时不宜大于12,用于运输设备 材料时不宜大于15。弯道坡度应适当降低。3 斜坡道长度每隔300m 400m 应设坡度不大于3,长度不小于20m并能满足错车要求的缓坡段.4。大型无轨设备通行的斜坡道干线转弯半径不宜小于20m.阶段斜坡道转弯半径不宜小于15m 中小型无轨设备通行的斜坡道转弯半径不宜小于10m,曲线段外侧应抬高。变坡点连接曲线可采用平滑竖曲线、5.斜坡道应设人行道或躲避硐室 人行道宽度不得小于1、2m、人行道的有效净高不应小于1。9m、躲避硐室的间距.在曲线段不应超过15m.在直线段不应超过30m。躲避硐室的高度不应小于1.9m。深度和宽度均不应小于1。0m.6.无轨运输设备之间。以及无轨运输设备与支护之间的间隙不应小于0、6m，7，斜坡道路面宜采用混凝土.沥青或级配合理的碎石路面。9,3,5.竖井开拓应符合下列规定,1 矿体赋存在当地侵蚀基准面以下.井深大于300m的急倾斜矿体或倾角小于20、的缓倾斜矿体.宜采用竖井开拓 2，当主井为箕斗井.并与选厂邻近时.应将箕斗卸载设施与选厂原矿仓相连 3，井深大于600m.服务年限长的大型矿山，主提升竖井可分期开凿.一次开凿深度的服务年限宜大于12年。4.装有两部在动力上互不依赖的罐笼设备，且提升机均为双回路供电的竖井可作为安全出口.不设梯子间，其他竖井作为安全出口时,应设装备完好的梯子间、9、3.6，矿床开拓方案的选择应符合下列规定，1。开拓方案应根据矿床赋存特点，工程地质及水文地质。矿床勘探程度.矿石储量等，结合地表地形条件,场区内外部运输系统.工业场区布置，生产建设规模等因素，对技术上可行的开拓方案进行一般性分析、并应遴选出2个 3个方案进行详细的技术经济比较后确定.2 矿体埋藏深或矿区面积大 服务年限长的大型矿山.可采用分期开拓或分区开拓、3 根据矿床赋存条件.地形特征。勘探程度等因素,结合采矿工业场地的布置要求,采用单一开拓方式在技术 经济上不合理时。可采用联合开拓方式,9 3。7、阶段高度应根据矿体赋存条件、矿体厚度,矿岩稳固程度、采掘运设备，生产规模。采矿方法等因素。经综合分析比较确定，也可按下列规定选取，1.缓倾斜矿体。阶段高度可取20m,35m,2 急倾斜矿体、阶段高度可取40m,60m 3 开采技术条件好，采掘运装备水平高,采用无底柱崩落法，大直径深孔采矿法和分层充填法的矿山.阶段高度可取80m、150m。9 3,8，水平运输巷道设计应符合下列规定。1，运输巷道宜布置在稳固的岩层中。宜避开应力集中区和含水层,断层或受断层破坏的岩层,岩溶发育的地层和流砂层中.2。运输巷道宜布置在矿体下盘。当下盘工程地质条件差 或其他原因不能布置在下盘时，可布置在上盘、3。运输巷道应设人行道.人行道有效净高不应小于1。9m.人力运输巷道的人行道有效宽度不应小于0.7m 机车运输巷道的人行道有效宽度不应小于0.8m、调车场及人员乘车场.两侧人行道的有效宽度均不应小于1，0m，井底车场矿车摘挂钩处应设2条人行道 每条净宽不应小于1 0m，带式输送机运输巷道的人行道有效宽度不应小于1、0m 无轨运输巷道的人行道有效宽度不应小于1、2m,4 有轨运输巷道运输设备之间、以及运输设备与支护之间的间隙不应小于0 3m。带式输送机与其他设备突出部分之间的间隙不应小于0 4m,无轨运输巷道运输设备之间 以及无轨运输设备与支护之间的间隙不应小于0,6m.5。有自燃发火可能性的矿井.主要运输巷道应布置在岩层或者不易自燃发火的矿层内 并应采取预防性灌浆或其他有效的预防自燃发火的措施、9 3、9。主溜井设计应符合下列规定.1、主溜井通过的岩层工程地质、水文地质条件复杂或年通过量1000kt以上的矿山 主溜井数量不宜少于2条,2 主溜井宜采用垂直式、单段垂高不宜大于200m,分支斜溜道的倾角应大于60.溜井直径不应小于矿石最大块度的5倍 但不得小于3m、3，主溜井装矿硐室应设置专用安全通道，4、主溜井应设置专用的通风防尘设施，其污风应引入回风道、5，含泥量多,粘结性大或含硫高 易氧化自燃的矿石.不宜采用主溜井