14.2。主要提升参数的选取与计算14，2.1，斜井或斜坡提升速度和提升加、减速度应符合下列规定 1，运输人员或用矿车运输物料,斜井长度不大于300m时，提升速度不应大于3。5m.s，斜井长度大于300m时.提升速度不应大于5m s,2。箕斗提升物料,斜井长度不大于300m时 提升速度不应大于5m s 斜井长度大于300m时.提升速度不应大于7m，s.3.斜井或斜坡运输人员 串车或台车提升的加、减速度不应大于0。5m，s2,箕斗提升的加.减速度不应大于0.75m s2 4,车辆在甩车道上运行的速度不应大于1.5m，s.5.在坡度较小的斜井或斜坡提升中，提升加、减速度应满足自然加.减速度的要求、对线路坡度变化大的斜井或斜坡提升，当坡度小于10,时。应验算提升过程中钢丝绳是否会松弛、14,2，2,斜井或斜坡提升时间应按表14.2、2选取.提升次数可按本规范第13、2、2条选取,最大班升降人员时间不应超过60min 表14 2,2.提升时间 h、d,14 2、3、提升休止时间应符合下列规定.1，双箕斗提升.采用计量矿仓向箕斗装矿时。箕斗装载休止时间应符合表14、2.3.1的规定，采用通过式漏斗时,装矿休止时间应根据不同车辆的卸矿时间确定。表14、2 3.1，箕斗装载休止时间。2.单箕斗提升、箕斗的装矿和卸矿休止时间应分别计算。装矿时间可按双箕斗的休止时间选取.卸矿时间宜取10s 3 矿车组提升。矿车的摘,挂钩时间宜取30s 45s、材料车的摘.挂钩时间宜取60s.90s,采用甩车道方式时，矿车组通过道岔后 变化运行方向所需的时间可取5s.4、台车提升、在台车提升中置换矿车的休止时间应符合表14。2.3，2的规定，选用双层台车时,休止时间宜按表14，2 3,2中休止时间乘以2。再另加一次对位时间5s.置换材料车的休止时间，单面车场宜取80s。双面车场宜取40s 表14。2.3。2。台车提升休止时间 5、乘车人员从人车两侧上下车时，人员上下车时间宜取25s、30s、从一侧上下车时宜取50s。60s。6、运送爆破器材的休止时间宜取120s.14,2,4.采用串车提升 倾角小于25,时、矿车装满系数应取0,85。倾角为25。30、时 矿车装满系数应取0。8、确定串车组成的矿车数时 除应校核车场和提升设备的能力外.还应校核矿车连接装置的强度 14、2、5、矿井开拓只设一套提升装置时.提升不均衡系数宜取1、25。设两套或两套以上提升装置时 箕斗提升宜取1、15,串车提升宜取1 2、