13，竖井提升13,1,提升设备选择与配置13，1,1，本条对竖井提升方式选择进行了规定、1，考虑到罐笼提升主要是装罐。卸罐占用时间过长，提升效率低。只有在矿井产量不大或特殊原因时,才用罐笼作为主要提升设备,根据多年设计和生产实践经验.当矿石提升量小于700t，d、井深小于300m，能用一套罐笼完成矿山全部提升任务时.宜采用罐笼提升，矿石提升量大于1000t,d时,相应的人员.材料及辅助提升量增大、宜采用箕斗提升矿石,矿石提升量在700t，d，1000t。d等情况、包括矿石提升量在700t、d，1000t d,提升能力1000t.d以上,井深300m以下以及矿石提升量小于700t d。井深大于300m,2，因箕斗提升需设置溜矿井,当矿石含泥水较多 矿石黏性较大时，溜矿井易堵塞，跑矿。故宜采用罐笼提升.3.当废石提升量超过500t。d时。必然是一个大中型矿山，其他辅助提升量大。用一套罐笼很难完成包括废石在内的全部辅助提升任务 所以废石宜采用箕斗提升，是另设一套提升装置或与矿石共用一套提升装置.应通过技术经济比较确定,4 同时作业超过两个阶段的竖井，若采用双罐笼提升 需经常调水平。操作复杂 生产矿山常将双罐笼作为单罐笼提升,效率低、提升能力减少。失去双罐笼提升作用 所以宜采用单罐笼带平衡锤的提升方式、13 1.2。本条第1款根据以往设计经验.单绳缠绕式提升机比多绳摩擦式提升机生产管理简单,机房.井架建设快。因此、井深小于300m的矿井,只要小于3，0m的单绳缠绕式提升机能满足提升钢绳缠绕层数的规定和完成生产要求，宜采用单绳缠绕式.13、1。5,本条是对提升容器导向槽或导向器与罐道之间间隙的规定.由于提升容器的导向槽或导向器与罐道之间的间隙越小,提升容器运行就越平稳,受到的冲击就越小、对保障提升安全越有利，但随着时间的推移 罐道会被磨损,且由于提升容器在井筒的不同部位运行的速度不完全相同，因而罐道的不同部位所受到的磨损程度也不完全相同,其结果造成提升容器的导向槽或导向器与罐道之间的间隙沿罐道时大时小.罐道又不能更换太频繁.所以只能对提升容器的导向槽或导向器与罐道之间的最大间隙作出规定,13 1,6。箕斗提升的矿仓应有足够容积以协调提升，运输和井下破碎等环节的正常工作、但容积大，基建投资也大、根据矿山生产实践经验总结。矿仓容积宜为2h,4h箕斗提升量，13.1。7、提升机房一般采用电动起重设施,当提升电动机的传动方式采用直连式或内装式时。起重量应按主轴和电机转子。或定子,的总重量进行设计.