7 2,地基处理和桩基施工。垫层施工7、2。1.7.2。4.施工应按试压试验确定的垫层施工参数分层碾压至设计标高,垫层质量的好坏与多个因素有关,诸如土料或灰土的含水量、灰与土的配合比 灰土拌和的均匀程度,虚铺土,或灰土,的厚度、夯,或压.实次数等是否符合设计规定等 要求施工时将土料过筛、目的是筛除大土块 保证压实均匀性。要求在最优或接近最优含水量下分层夯,或压。实是保证密实度的必要条件.7,2 5、垫层的施工质量,应采用压实系数或干密度控制.压实系数是实测干密度ρd与室内击实试验测定的土。或灰土。最大干密度ρdmax的比值,室内击实试验分轻型和重型。对同一种土,轻型和重型击实试验得出的最大干密度和最优含水量是不同的、采用何种标准由设计单位确定.如设计无明确要求,一般采用轻型击实试验结果 施工单位在施工进程中应分层取样自检、检验点位置应每层错开、中间 边缘 四角等部位均应设置检验点,避免只集中检验中间.而不检验或少检验边缘或四角的情况.根据试验研究结果.每层表面下2、3厚度处的压实系数最小、该处检验合格可保证其他部位的压实系数满足要求.强夯施工7.2。6 采用强夯法处理湿陷性黄土地基。在现场选点进行试夯是必不可少的程序 这是由强夯法的特点决定的 试夯数量根据场地内土质均匀程度确定 差别较大时应分段试夯,试夯可在施工场地内、也可在场外.在场外试夯时试夯位置的岩土性质应和施工区域尽量接近、7.2,7,含水量是影响强夯法处理效果的关键因素之一、天然含水量接近最优含水量的土,夯击时土粒间阻力较小,颗粒易于互相挤密、夯击能量向纵深方向传递深度较深,在相应的夯击次数下。总夯沉量和消除湿陷性黄土的有效深度均较大。天然含水量大于塑限含水量3,以上的土、夯击时呈软塑状态。容易出现,橡皮土 为方便施工。在工地可采用塑限含水量ωp。1、3,或0,6ωL,液限含水量 作为最优含水量 天然含水量低于10 的土,呈坚硬状态,夯击时表层土容易松动。夯击能量消耗在表层土上,深部土层不易夯实.消除湿陷性黄土的有效深度小 因此宜对拟夯实的土层加水增湿,可在强夯施工前5d,10d。将计算加水量均匀的浸入拟增湿的土层内 7,2 10,为确保采用强夯法处理地基的质量符合设计要求。在强夯施工进程中和施工结束后。对强夯施工质量进行动态监督和检验至关重要,强夯施工过程中主要检查强夯施工记录、各夯点的累计夯沉量一定程度上反映了强夯影响深度的大小、应达到试夯或设计规定的数值.出现异常时应及时查明原因。采取处理措施。强夯施工结束后,主要是在已夯实的场地内挖探井取土样进行室内试验、测定土的干密度。压缩系数和湿陷系数等指标 当需要在现场采用静载荷试验检验强夯土的承载力时.宜于强夯施工结束一个月左右进行.否则、由于时效因素、土的结构和强度尚未恢复,测试结果可能偏低、挤密法施工7.2,12,本条规定了采用挤密法时、对甲 乙类建筑或缺乏建筑经验的地区。应在地基处理施工前,在工程现场选择有代表性的地段进行试验或试验性施工,以获取合理的施工参数。指导正式施工,对预钻孔夯扩工艺 挤密效果取决于夯扩后的桩径.施工中随夯实深度。提锤高度等的变化夯击能量也在变化 因此桩身不同深度处的施工参数可能不同,施工前应认真做好试验性施工 根据场地处理土体性质和设计要求,以预钻孔直径,d 成桩直径.D。为依据,通过试验确定施工采用的机械、锤型、锤重.落距.夯击规定和下料量,填料规定等以保证达到设计桩径的施工参数,采用预钻孔夯扩挤密,必须杜绝人为随意性,施工中应有效控制填料质量和夯扩工艺,加强夯扩直径监测.及时调整下料和夯扩要求,确保填料夯扩直径达到设计要求。7,2、13 当地基土的含水量略低于最优含水量,指击实试验结果。时、挤密的效果最好,当含水量过大或过小时,挤密效果较差。当地基土的含水量ω,22。饱和度Sr 65.时。一般不宜直接选用挤密法、但当工程需要时.在采取了必要的有效措施后.如对孔周围的土采取有效。吸湿、和提高填料强度,也可采用挤密法处理地基,但应通过试验性施工验证可行性。对含水量ω,10、的地基土。特别是在整个处理深度范围内的含水量普遍偏低的情况,一般宜采取增湿措施。以提高挤密法的处理效果,增湿一般有两种方法,一是用洛阳铲或其他钻孔机械成孔 填砂卵石后注水、二是筑埂后漫灌,前一种方法用于增湿深度较大的土层,后一种方法用于增湿深度较浅的土层 一般应使用第一种方法.注水孔正三角形布置效果最佳,孔径为100mm 150mm.孔心距应考虑后期挤密孔的孔心距。两者最好重合。在挤密孔成孔时将注水孔破坏。不形成直接过水通道 孔深较拟消除湿陷性土层厚度小1m,3m.可根据增湿土层厚度.设置2种.3种不同孔深,7、2.14,为提高地基的挤密效果 要求成孔挤密应间隔分批,及时夯实、这样可以使地基达到挤密有效、均匀、处理效果好。在局部处理时,必须强调由外向里施工。否则挤密不好。影响到地基处理效果 而在整片处理时.应首先从边缘开始。分行,分点,分批。在整个处理场地平面范围内均匀分布 逐步加密进行施工.不宜像局部处理时那样.过分强调由外向里的施工原则、整片处理应强调,从边缘开始.均匀分布 逐步加密,及时夯实.的施工顺序和施工要求。为保证填料的压实效果.应分层回填,定量填料、规定夯锤落距和夯击次数。7.2。15,此条强调了孔内填料前的要求,特别是预钻孔 孔底可能残留虚土 填料前必须夯实、施工孔内填料应遵守分层填料.分层夯实的规定.严格控制每次填料量,不允许多填。对预钻孔夯扩桩,每层夯击标准不仅压实系数要达到设计要求、而且夯扩桩径也必须达到设计要求。才能保证桩间土挤密效果,7.2,16 挤密施工时、由于近地表部分侧限压力小。挤密效果较差.桩体也不易夯实 采取预留松动层来解决这一问题是行之有效的措施.7,2,17、为确保工程质量 及时发现施工中出现的问题,针对挤密地基施工的特点。对施工质量自检作出规定.此规定是针对施工过程中的自检。不是第三方验收检验,自检项目主要是根据施工的环节而设.检查为主 检测为辅.只要将成孔.夯实,预钻孔夯扩环节质量把握住、整体挤密质量就不会出现大的问题,桩基础施工7,2.18,桩基施工过程中 应尽量减少影响承载力的不利因素,如地表水或雨水进入桩孔中造成桩孔坍塌,或长时间浸泡桩周土,桩孔周围土产生软化 致使侧摩阻力降低、泥浆护壁钻孔法的泥浆循环液、渗入附近自重湿陷性黄土地基引起自重湿陷等 浇筑混凝土时不应中断,防止断桩、离析等桩身缺陷发生,废弃的泥浆,渣土应及时处理.做到文明施工、尽量减小对环境的影响、7,2,19。沉管灌注桩,长螺旋钻中心压灌灌注桩施工应均匀拔管或提钻.忽快忽慢易造成缩颈或断桩情况。拔管或提钻速度在饱和黄土中应控制在1,2m min。1,5m、min、如遇淤泥或淤泥质土层、拔管速度应适当放慢.复打主要针对沉管灌注桩。是为保证桩顶部位不缩径、不离析。不断桩而采取的一种施工措施、复打可按现行行业标准。建筑桩基技术规范,JGJ,94及其他专门规范的规定执行.7、2 20。湿陷性黄土地区,当桩身范围内存在饱和黄土或含水量较大的土层。大面积预制桩施工过程中在这部分土层中会产生超孔隙水压力,可能使桩上浮悬空.造成承载力减小、可通过选择合理的打桩顺序。控制打桩速率和日总打桩量。采用消除超孔隙水压力的措施 对桩进行复压等方法预防或减轻桩的上浮情况 在古土壤中往往存在呈鸡窝状的钙质结核比较富集的地带.预制桩常常不能穿透该范围达到设计的桩底标高,遇见此类情况应停止施工 查清原因后采取适当的处理措施,

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