4,井筒，井底车场及硐室4.1。井,筒4.1、1，立井井筒应采用圆形断面、其断面尺寸应根据提升容器类型.数量,最大外形尺寸、井筒的装备方式,梯子间、管路，电缆布置 安全间隙及所需通过风量确定.井筒净直径宜按0，5m进级，净直径6，5m以上的井筒和采用钻井 沉井，帷幕等特殊工法施工的井筒。其净直径可不受0,5m进级限制,4、1 2，立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况 经过技术、经济综合论证后确定,4，1，3,立井井筒井壁结构型式.支护材料及强度应根据井筒用途。服务年限，井筒所处围岩性质，施工方法等因素确定 并应符合下列规定,1，井壁可选用单层混凝土。单层钢筋混凝土，双层钢筋混凝土 双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料，2 含水丰富的厚表土层地区、表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强 3.位于地震烈度为7度及以上地区。或处于表土段不稳定地层时。井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构,4、1。4,立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定、1。提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道，冷拔方管型钢罐道,钢与玻璃钢复合罐道。型钢组合罐道、井筒较浅。提升速度较低.绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道 2.提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁.冷弯异型钢罐道梁。冷拔异型钢罐道梁 组合钢罐道梁,其梁的布置形式可采用简支梁。连续梁或悬臂梁.在条件允许时。宜采用悬臂梁，罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型，长度及罐道受力大小确定,钢罐道.钢与玻璃钢复合罐道宜为4 0m，6、0m。3,立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施 4、有条件时.井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料，5 立井井筒中各种梁与井壁的固定方式、宜采用金属支座。钢与玻璃钢复合支座,并宜采用树脂锚杆固定 当荷载较大 采用树脂锚杆固定不能满足要求时 应留梁窝固定。4、1，5,立井井壁结构、井筒及装备设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行标准。煤矿立井井筒及硐室设计规范、GB.50384、混凝土结构设计规范、GB，50010和、煤矿井筒装备防腐蚀技术规范,MT、T，5017的有关规定。4，1、6、平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型.下井设备最大件尺寸、管路及电缆布置。人行道宽度、操作维修要求.所需通过风量等因素确定 4.1.7 平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质,地压情况、井筒用途及服务年限等因素确定。并应符合下列规定。1、井筒断面形状宜选择拱形 围岩松软易膨胀.井筒地层压力较大时,经技术经济比较后 可选用圆形 椭圆形，马蹄形等,围岩稳定 断面小、服务年限较短时。可选用梯形或矩形,2，井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护 且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m，当地震烈度为8度及以上时,必须采用钢筋混凝土支护，3,稳定基岩段应采用锚喷支护.井筒穿过断层破碎带,含水基岩。软弱岩层或围岩压力较大时。宜采用联合支护，4.井筒穿过容易自燃和自燃煤层时.应采用砌碹或锚喷.并应对煤壁封闭、4 1.8 斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件，开拓布置 地形地质因素和所选提升运设备性能确定.4。1 9,平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外,尚应符合现行国家标准，煤矿巷道断面和交岔点设计规范。GB.50419，煤矿斜井井筒及硐室设计规范、GB.50415及,煤矿井下辅助运输设计规范 GB.50533的有关规定,