8.4。压缩空气设备8 4 1、选择压缩空气站位置宜靠近用风负荷中心，设备选择应符合下列规定.1,矿井地面应设置空气压缩机站。集中布置不宜超过6台。2。瓦斯矿井中.送气距离较远时、可在井下主要运输巷道附近新鲜风流通过处增设压缩空气站,但每台空气压缩机的能力不宜大于20m3.min 数量不宜超过3台 3,压缩空气站内宜设1台备用空气压缩机。当分散设置的压缩空气站之间有管道连接时，应统一设置备用空气压缩机 4、井下压缩空气站的固定式空气压缩机和储气罐应分设在2个硐室内，8，4，2。压缩空气站设备能力计算应符合下列规定 1。应按矿井达到设计生产能力时的风动工具和设备的用气量计算.并应按管路漏气系数、机械磨损耗气量增加系数及海拔高度修正系数进行修正,同时应校核最大班井下人员压风自救需风量。2、当风动钻机和风镐不同时使用时、应按用气量最大的设备进行计算。3 风动钻机，风镐同时使用时。应采用同时使用系数法 同时使用系数应符合表8。4 2.1规定 表8 4,2 1、风动钻机。风镐同时使用系数 4.管路漏气系数应取1，10,1,20，5、机械磨损耗气量增加系数应取1 10 1.15，6，海拔高度修正系数，海平面时应取1，海拔高度每增高100m.系数应增加1，7。混凝土喷射机同时使用台数应符合表8 4 2,2规定、表8.4，2、2,混凝土喷射机同时使用台数8 4.3。压缩空气管道设计应符合下列规定 1.压缩空气管道干管管径应按矿井服务年限内最远采区供气距离确定，采区管道管径应按矿井达到设计生产能力时.采区内供气最远距离计算.2、管道宜采用钢管。设计管路时 压风损失不应超过0，147MPa 风动工具不应低于额定压力工作,3。压缩空气管道在井上和进风井筒部分 除与设备，闸门或附件的连接外,宜采用焊接连接 其余巷道应采用管接头或法兰连接、4，井上非直埋管路 当直线长度超过100m时，应装设曲管式伸缩器,在立井井筒中，每隔100m、150m宜装设中间直管座和伸缩器。5,在井口、井下管道的最低部位.上山或厂房的入口处。均应设置油水分离器。6.压缩空气站应设置储气罐 储气罐的出口管路上应加装释压阀。且释压阀的口径不得小于出风管的直径 7.所有矿井采区避灾路线上均应敷设压风自救管道,并应设供气阀门或有压风自救装置，间隔不应大于200m。管道规格应按矿井需风量 供风距离 阻力损失等参数计算确定、但主管道直径不应小于100mm。采掘工作面管道直径不应小于50mm.8,4。4 单机容量为20m3.min及以上,且总容量不小于60m3，min的压缩空气站，宜设手动单梁起重机，单机容量为20m3 min以下、或总容量小于或等于60m3,min的压缩空气站,宜设起重梁,螺杆式压缩机等易于搬移的机型可不设起重设备，但机房通道应能满足搬移的要求、8。4，5 压缩空气站的电气控制,测量和保护应按现行国家标准 通用用电设备配电设计规范、GB、50055 压缩空气站设计规范 GB，50029的有关规定执行，并宜采用计算机集中控制系统，有条件时可按无人值守系统设计、并应具有联网通信功能、