4.井筒，井底车场及硐室4.1。井.筒4，1，1 立井井筒应采用圆形断面.其断面尺寸应根据提升容器类型 数量，最大外形尺寸 井筒的装备方式、梯子间,管路，电缆布置,安全间隙及所需通过风量确定、井筒净直径宜按0、5m进级，净直径6、5m以上的井筒和采用钻井,沉井 帷幕等特殊工法施工的井筒.其净直径可不受0.5m进级限制 4、1,2、立井井筒施工方法应根据将穿过地层情况.经过技术。经济综合论证后确定、4，1。3，立井井筒井壁结构型式,支护材料及强度应根据井筒用途.服务年限,井筒所处围岩性质.施工方法等因素确定.并应符合下列规定 1 井壁可选用单层混凝土.单层钢筋混凝土,双层钢筋混凝土，双层钢筋混凝土复合材料井壁等结构形式及支护材料.2.含水丰富的厚表土层地区。表土段井壁及表土与基岩结合处的井壁应加强，3、位于地震烈度为7度及以上地区、或处于表土段不稳定地层时,井筒上段30m以内井壁必须采用钢筋混凝土结构,4.1,4、立井井筒装备形式及构件材料应符合下列规定.1 提升井筒的罐道应采用冷弯方形型钢罐道,冷拔方管型钢罐道。钢与玻璃钢复合罐道、型钢组合罐道。井筒较浅、提升速度较低。绳端荷载不大的井筒可采用钢轨罐道或钢丝绳罐道，2,提升井筒的罐道梁宜采用型钢罐道梁,冷弯异型钢罐道梁.冷拔异型钢罐道梁。组合钢罐道梁,其梁的布置形式可采用简支梁 连续梁或悬臂梁,在条件允许时,宜采用悬臂梁。罐道梁竖向间距应根据所选用罐道类型，长度及罐道受力大小确定、钢罐道.钢与玻璃钢复合罐道宜为4 0m,6 0m。3.立井井筒装备中金属构件及连接件必须采取防腐蚀处理措施、4 有条件时 井筒装备构件可采用玻璃钢等耐腐蚀材料,5.立井井筒中各种梁与井壁的固定方式、宜采用金属支座。钢与玻璃钢复合支座.并宜采用树脂锚杆固定，当荷载较大.采用树脂锚杆固定不能满足要求时 应留梁窝固定，4 1.5,立井井壁结构。井筒及装备设计除应符合本规范的规定外.尚应符合国家现行标准。煤矿立井井筒及硐室设计规范，GB,50384 混凝土结构设计规范。GB 50010和、煤矿井筒装备防腐蚀技术规范,MT T。5017的有关规定。4。1、6 平硐或斜井断面尺寸应根据运输设备类型。下井设备最大件尺寸 管路及电缆布置,人行道宽度.操作维修要求 所需通过风量等因素确定，4。1，7，平硐或斜井断面形状及支护方式应根据井筒穿过围岩性质。地压情况.井筒用途及服务年限等因素确定、并应符合下列规定。1,井筒断面形状宜选择拱形、围岩松软易膨胀。井筒地层压力较大时 经技术经济比较后.可选用圆形，椭圆形。马蹄形等、围岩稳定，断面小。服务年限较短时.可选用梯形或矩形，2 井口至坚硬岩层之间必须采用砌碹支护。且碹体向坚硬岩层内应至少延伸5m,当地震烈度为8度及以上时、必须采用钢筋混凝土支护.3 稳定基岩段应采用锚喷支护，井筒穿过断层破碎带、含水基岩.软弱岩层或围岩压力较大时、宜采用联合支护，4、井筒穿过容易自燃和自燃煤层时,应采用砌碹或锚喷。并应对煤壁封闭、4，1 8,斜井井筒倾角应根据煤层赋存条件、开拓布置，地形地质因素和所选提升运设备性能确定.4、1.9。平硐或斜井井筒设计除应符合本规范的规定外.尚应符合现行国家标准，煤矿巷道断面和交岔点设计规范、GB 50419，煤矿斜井井筒及硐室设计规范。GB、50415及、煤矿井下辅助运输设计规范.GB,50533的有关规定