6.2,风管，附件6。2,1.风管.附件的制作质量应符合设计图纸和本规范的规定、具体工程中选择外购时.应具有产品合格证书和相应的质量检验报告.并应包括强度和气密性试验报告.6。2,2、风管 附件的材质应按工程设计要求选择.工程设计无要求时、应按表6。2.2选用、表6，2。2.风管、附件材质的选用 主控项目6,2，3,排风管道采用金属管道时。其材料品种、规格 性能和厚度应符合设计图纸要求，当设计无要求时,镀锌钢板。不锈钢板厚度不得小于表6，2,3的规定.检查数量。按风管规格批抽查20、检验方法 尺量。观察检查 核验材料合格证明文件，性能检测报告,表6，2 3，排风管的板材厚度，mm.注.1 特殊除尘系统风管厚度应符合设计要求.2，具有强腐蚀性的排风系统风管厚度应符合设计要求.6。2，4，排风管道采用非金属风管时.其材料品种。规格,性能和厚度应符合设计图纸要求。当设计无要求时.非金属风管板材的厚度应符合现行国家标准，通风与空调工程施工质量验收规范 GB.50243的有关规定。检查数量。按风管规格批抽查20、检验方法，尺量 观察检查 核验材料合格证明文件.性能检测报告.6.2，5，洁净厂房中排风管道的制作应符合下列规定、1.可燃，有毒的排风风管的密封垫料 固定材料应采用不燃材料.2 风管所用螺栓，螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相适应、且不产生电化学腐蚀的材料，3 镀锌钢板不得有镀锌层损坏的现象，4,风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于100mm,矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔.检查数量 全数检查 检验方法.尺量.观察检查、6.2，6，风管进行内外表面清洁后,应以漏光法进行风管制作质量检查、风管漏光检查宜在夜间进行、应按现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范、GB.50243的有关规定执行，检查数量,易燃、易爆及有毒排风系统全数检查,其余按风管规格批抽查20 检验方法.观察检查 无漏光为合格。6，2，7。排风风管的强度试验压力应低于工作压力500Pa,但不得低于.1500Pa。接缝处应无开裂。检查数量，易燃 易爆及有毒排风系统全数检查、其余按风管规格批抽查20，检验方法。仪器检查,观察检查.6 2,8、排风系统的风阀、排风罩等部件应按工程设计或产品合格证书进行检查验收，并应符合下列规定,1。手动风阀的手轮或扳手的调节范围及开启角度指示,应与叶片开启角度一致 2 用于不连续工作的排风系统的风阀、关闭时应密闭。3。排风系统关断用风阀，关闭时,泄漏率不应大于3。4,电动，气动的风阀、应动作准确.可靠.检查数量。按系统抽查30，且不得少于2个、检验方法 核验产品合格文件,性能检测报告,观察或测试、6、2 9、防爆.可燃，有毒排风系统的风阀制作材料必须符合设计要求、检查数量,全数检查、检验方法，核验材料品种,规格,观察检查、6,2。10，防排烟阀，柔性短管应符合下列规定，1，防排烟阀 排烟口应符合国家现行有关消防产品标准的规定 并应具有相应的产品合格证明文件。2.防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料.检查数量 全数检查.检验方法.核验产品,材料品种和合格证明.观察检查.一般项目6 2 11。排风风管 风阀，风罩等的制作质量。允许偏差 焊缝或咬口质量,风管连接和风管加固等要求。应符合现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范.GB。50243的有关规定，检查数量、分系统按规格批抽查20,且每个系统不得少于5件。检验方法 观察检查.尺量。查验施工记录等、6,2，12.排风系统宜设检查孔或观察窗,必要时应设测试取样口。检查孔或观察窗与风管的连接应做到严密.不发生泄漏现象。检查数量，分系统抽查20 且每个系统不少于2件 检验方法 观察检查.