6,2,风管 附件6,2、1，风管，附件的制作质量应符合设计图纸和本规范的规定,具体工程中选择外购时.应具有产品合格证书和相应的质量检验报告 并应包括强度和气密性试验报告、6.2。2，风管。附件的材质应按工程设计要求选择 工程设计无要求时 应按表6.2、2选用，表6,2 2、风管。附件材质的选用.主控项目6，2、3、排风管道采用金属管道时，其材料品种.规格。性能和厚度应符合设计图纸要求,当设计无要求时。镀锌钢板。不锈钢板厚度不得小于表6 2 3的规定 检查数量,按风管规格批抽查20 检验方法、尺量 观察检查.核验材料合格证明文件,性能检测报告 表6、2 3。排风管的板材厚度、mm，注，1、特殊除尘系统风管厚度应符合设计要求、2，具有强腐蚀性的排风系统风管厚度应符合设计要求,6，2,4，排风管道采用非金属风管时.其材料品种.规格，性能和厚度应符合设计图纸要求、当设计无要求时.非金属风管板材的厚度应符合现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范 GB、50243的有关规定.检查数量，按风管规格批抽查20 检验方法.尺量。观察检查 核验材料合格证明文件、性能检测报告.6 2.5.洁净厂房中排风管道的制作应符合下列规定 1、可燃，有毒的排风风管的密封垫料.固定材料应采用不燃材料,2 风管所用螺栓。螺母,垫圈和铆钉均应采用与管材性能相适应 且不产生电化学腐蚀的材料，3、镀锌钢板不得有镀锌层损坏的现象。4、风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于100mm 矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔.检查数量，全数检查.检验方法.尺量,观察检查。6 2,6。风管进行内外表面清洁后。应以漏光法进行风管制作质量检查，风管漏光检查宜在夜间进行。应按现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范。GB，50243的有关规定执行,检查数量,易燃，易爆及有毒排风系统全数检查.其余按风管规格批抽查20、检验方法,观察检查.无漏光为合格,6 2。7、排风风管的强度试验压力应低于工作压力500Pa。但不得低于，1500Pa,接缝处应无开裂。检查数量、易燃。易爆及有毒排风系统全数检查,其余按风管规格批抽查20、检验方法、仪器检查.观察检查。6,2 8。排风系统的风阀.排风罩等部件应按工程设计或产品合格证书进行检查验收、并应符合下列规定.1。手动风阀的手轮或扳手的调节范围及开启角度指示,应与叶片开启角度一致、2.用于不连续工作的排风系统的风阀,关闭时应密闭、3、排风系统关断用风阀，关闭时，泄漏率不应大于3、4 电动、气动的风阀 应动作准确。可靠.检查数量，按系统抽查30。且不得少于2个 检验方法.核验产品合格文件,性能检测报告 观察或测试，6。2。9.防爆，可燃 有毒排风系统的风阀制作材料必须符合设计要求、检查数量,全数检查.检验方法。核验材料品种,规格。观察检查 6 2 10，防排烟阀。柔性短管应符合下列规定。1、防排烟阀。排烟口应符合国家现行有关消防产品标准的规定 并应具有相应的产品合格证明文件，2.防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料,检查数量 全数检查 检验方法。核验产品、材料品种和合格证明.观察检查.一般项目6。2,11、排风风管、风阀 风罩等的制作质量 允许偏差.焊缝或咬口质量 风管连接和风管加固等要求、应符合现行国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范,GB。50243的有关规定 检查数量，分系统按规格批抽查20、且每个系统不得少于5件，检验方法 观察检查，尺量、查验施工记录等 6,2、12、排风系统宜设检查孔或观察窗 必要时应设测试取样口,检查孔或观察窗与风管的连接应做到严密 不发生泄漏现象.检查数量,分系统抽查20.且每个系统不少于2件.检验方法.观察检查,