7 8 配管检验和试验7.8。1，配管工程的检验和试验应在自检合格的基础上进行,并应按管道系统，检验批或分项工程的程序进行检验和试验、同时应做好记录 7 8。2，洁净厂房内各类金属管道的焊缝检验应符合下列规定、1.输送剧毒流体管道的焊缝应全部进行射线照相检验，其质量不得低于.级,2，输送压力大于或等于0.5MPa的可燃流体,有毒流体管道的焊缝、应抽样进行射线照相检验。抽检比例不得低于管道焊缝的10。其质量不得低于,级，工程设计文件有抽检比例和质量规定时 应符合设计文件要求 3、射线照相检验方法和质量分级标准应符合现行国家标准.现场设备,工业管道焊接工程施工规范.GB.50236的相关规定.7，8,3、各类金属管道系统安装完毕。无损检验合格后。应按下列规定进行压力试验,1。压力试验应以水为试验介质.当管道的设计压力小于或等于0,8MPa时。也可采用气体为试验介质。但应采取安全措施 2、洁净厂房中、高纯气体管道和干燥压缩空气管道等宜采用气体为试验介质，并应采取安全措施,3 洁净厂房中、高纯物质输送管道的试验介质应进行净化处理、4 压力试验的试验压力、试验方法等应符合现行国家标准 工业金属管道工程施工规范、GB、50235的相关规定.7、8.4。洁净厂房中输送剧毒液体、有毒液体,可燃液体和高纯气体的管道系统应进行泄漏量试验、泄漏量试验应符合下列规定，1.泄漏量试验应在压力试验合格后进行 试验介质宜采用空气或氮气或氦气。对输送高纯气体的管道的泄漏量试验介质.宜采用纯度大于99、999。的氮气或氦气 2，泄漏量试验压力应为设计压力，3，泄漏量试验时间.采用氮气应连续试验24h或采用氦气连续试验1h 4,泄漏量试验工作宜与系统调试结合进行,5、泄漏量试验应以平均每小时泄漏率不超过1,为合格，7.8、5。洁净厂房中、真空管道的试验应符合下列规定、1、真空管道的压力试验宜采用气压试验.试验压力应为0，2MPa 2.压力试验合格后.真空管道应按设计文件规定进行24h的真空度试验，其增压率不得大于5 7 8 6，管道在进行试验、检验合格后，应根据设计要求对管路进行吹扫和清洗 管道的吹扫和清洗应符合设计要求.当设计无要求时 可按现行国家标准，工业金属管道工程施工规范.GB 50235的有关规定执行，