5,3，风管系统安装5,3,1，5、3。2。这两条规定虽然都是施工程序的要求、但若不按此程序进行施工.将会影响净化空调系统风管安装的质量、为防止已经过清洗的风管安装时或安装后被污染 一般均应在洁净地面施工完成。并在具有防尘措施的条件下方可进行风管系统的安装。5,3、3。为确保风管系统的可靠固定 本条要求风管的支,吊架应牢固与建筑围护结构连接.且支 吊架应进行防腐处理 主控项目5.3,4，鉴于净化空调系统的特点 本条第1款.第3款都是为确保风管系统的清洁度要求所作的相关规定。第4款是为确保风管系统的气密性，对法兰垫片的选用.制作安装进行的规定。第5款是对穿越洁净室，区,的吊顶，隔墙等围护结构时、为确保气密性所作的规定。第6款是强制性条款,规定净化空调系统的风管内严禁其他管线穿越,由于其他管线种类繁多。既有各类气体。各种水或化学品。还有各类电气线路，作出本款规定既是确保洁净厂房的安全运行，又是确保送风空气质量的重要措施，为此必须严格执行 5 3。5,洁净室。区,的风口包括送风口,回风口的安装质量，是净化空调系统施工中的重要环节之一 本条作了五款规定以确保风口的洁净,牢固,气密性好,并做到与灯具 报警器等协调 整齐、美观，5。3 6、本条与本规范第5。2。7条的规定相似，由于洁净室、区、的规模不同.各个等级的洁净室的净化空调系统的风压会有多种、可能有高压系统、中压系统等。且不同空气洁净度等级需有不同的检测要求.对于空气洁净度等级为1级至5级的净化空调系统应按高压系统要求全数进行检测、其矩形风管漏风量不超过0，0117P0，65，m3。h。m2，为合格、对于空气洁净度等级为6级至9级的净化空调系统应按中压系统要求.抽检30,且不得少于1个系统，其矩形风管的漏风量不超过0.0352P0 65.m3 h，m2.为合格，5。3，7、由于净化空调系统的部件,阀门的安装与一般空调系统相似。为提高安装质量.本条将抽查数量提高至30。5,3，8,由于洁净厂房的送风量一般较大，且送，回风温度要求较严格，为减少能源消耗和确保性能参数，现有净化空调系统的送风、回风管都设有绝热保温、为此本条规定净化空调系统送风,回风管均需绝热保温.其绝热保温层的施工验收与一般空调相似、所以应按现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范.GB.50243中的相关规定执行，但鉴于洁净厂房的特点.本条规定在强调绝热保温材料的材质、密度、规格和厚度应符合工程设计文件要求的同时，进一步强调.不得采用易产尘，霉变的材料 如不得采用玻璃纤维、短纤维矿棉，石棉制品等 一般项目5。3，10 为确保净化空调系统风管安装的施工质量、避免安装施工过程中对风管系统带来污染、为此本条作出相应规定。经过清洗密封的风管端口的封膜一旦开启后应即时进行安装、连接,即使由于各种原因。需要暂时停顿安装或夜间较长时间停工时 均应将端口重新密封。5，3,11.本条规定了两方面的要求,一是所有净化空调系统的送风、回风管道的绝热保温层外表面均应平整。密封，无松弛现象，二是由于敷设在洁净室、区、内的风管较少 常常是无须保温.若有绝热保温要求时,则保温层外表面应光滑。不积尘，不吸尘，易于擦拭。接缝处应以密封胶密封.一般采用金属外壳保护为好、