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5.3.风管系统安装5.3,1,5,3,2。这两条规定虽然都是施工程序的要求,但若不按此程序进行施工。将会影响净化空调系统风管安装的质量.为防止已经过清洗的风管安装时或安装后被污染,一般均应在洁净地面施工完成,并在具有防尘措施的条件下方可进行风管系统的安装。5。3,3、为确保风管系统的可靠固定,本条要求风管的支.吊架应牢固与建筑围护结构连接,且支 吊架应进行防腐处理、主控项目5 3 4、鉴于净化空调系统的特点,本条第1款,第3款都是为确保风管系统的清洁度要求所作的相关规定、第4款是为确保风管系统的气密性.对法兰垫片的选用、制作安装进行的规定。第5款是对穿越洁净室,区、的吊顶,隔墙等围护结构时。为确保气密性所作的规定。第6款是强制性条款 规定净化空调系统的风管内严禁其他管线穿越、由于其他管线种类繁多、既有各类气体 各种水或化学品,还有各类电气线路 作出本款规定既是确保洁净厂房的安全运行。又是确保送风空气质量的重要措施,为此必须严格执行,5,3。5 洁净室。区、的风口包括送风口、回风口的安装质量.是净化空调系统施工中的重要环节之一.本条作了五款规定以确保风口的洁净,牢固。气密性好 并做到与灯具、报警器等协调.整齐.美观。5、3、6、本条与本规范第5.2,7条的规定相似。由于洁净室、区,的规模不同,各个等级的洁净室的净化空调系统的风压会有多种,可能有高压系统,中压系统等 且不同空气洁净度等级需有不同的检测要求、对于空气洁净度等级为1级至5级的净化空调系统应按高压系统要求全数进行检测.其矩形风管漏风量不超过0,0117P0,65,m3、h、m2、为合格 对于空气洁净度等级为6级至9级的净化空调系统应按中压系统要求,抽检30,且不得少于1个系统、其矩形风管的漏风量不超过0,0352P0.65、m3。h、m2。为合格.5,3。7,由于净化空调系统的部件。阀门的安装与一般空调系统相似,为提高安装质量,本条将抽查数量提高至30、5 3 8,由于洁净厂房的送风量一般较大、且送 回风温度要求较严格。为减少能源消耗和确保性能参数.现有净化空调系统的送风 回风管都设有绝热保温、为此本条规定净化空调系统送风 回风管均需绝热保温,其绝热保温层的施工验收与一般空调相似。所以应按现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范 GB、50243中的相关规定执行、但鉴于洁净厂房的特点,本条规定在强调绝热保温材料的材质。密度。规格和厚度应符合工程设计文件要求的同时 进一步强调.不得采用易产尘,霉变的材料,如不得采用玻璃纤维,短纤维矿棉.石棉制品等、一般项目5,3、10、为确保净化空调系统风管安装的施工质量,避免安装施工过程中对风管系统带来污染,为此本条作出相应规定.经过清洗密封的风管端口的封膜一旦开启后应即时进行安装 连接、即使由于各种原因 需要暂时停顿安装或夜间较长时间停工时 均应将端口重新密封,5,3.11。本条规定了两方面的要求。一是所有净化空调系统的送风,回风管道的绝热保温层外表面均应平整 密封、无松弛现象 二是由于敷设在洁净室,区、内的风管较少、常常是无须保温.若有绝热保温要求时,则保温层外表面应光滑,不积尘 不吸尘,易于擦拭。接缝处应以密封胶密封,一般采用金属外壳保护为好.
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