7,3，不锈钢管道安装7。3 1。管道安装作业不连续时，应采用洁净物品对所有的管口进行封闭处理。主控项目7.3,2.管材切割宜采用机械割管刀或不锈钢带锯或等离子法进行切割。切口表面应平整.光洁.端面倾斜偏差不应大于管子外径的5，且不得超过1mm、检查数量,按数量抽查20，且不得少于一个系统.检验方法、核查施工记录或观察检查、尺量.7 3、3,不锈钢管的焊接、应符合下列规定，1 焊缝位置。坡口加工应符合现行国家标准。工业金属管道工程施工规范.GB。50235的有关规定、2、不锈钢管的焊接应采用手工氩弧焊、焊接时管道内应充氩气进行管内保护.焊接接头应为全焊透结构.3，管子或管件 阀门组对时、应做到内壁平齐.对口错边量不得超过壁厚的10，且不应大于2mm，4。焊接前焊缝处应将油污处理干净.焊接后,焊接接头表面应进行处理、检查数量。按数量抽查20,至少抽查一个系统、检验方法，核查施工记录或尺量.观察检查、7,3.4、不锈钢管道采用法兰连接时,法兰紧固螺栓应采用不锈钢材质、法兰垫片宜采用金属垫片或氯离子含量不超过50。10。6的非金属垫片 检查数量.全数检查,检验方法，观察检查，产品合格证。7，3 5、不锈钢管不得直接与碳素钢支架 管卡接触。应以塑料或橡胶垫片隔离、或采用氯离子含量不超过50，10 6的非金属垫片,法兰螺栓应采用不锈钢材质，垫片应采用氯离子含量不超过50。10、6的非金属垫片,检查数量,按数量抽查30,且不得少于一个系统。检验方法、观察检查，产品合格证、一般项目7,3.6.管材,管件 阀门内，外表面不得有明显划痕或锈斑 其规格。型号和性能应符合设计文件的规定、检查数量 按数量抽查30 且不得少于一个系统。检验方法 观察检查 核查验收记录。7.3、7，管道分支宜采用三通连接,干管与支管相差2个管径及以上时，可采用等离子切割机或专用机械开口、采用等离子切割机开口时。应有避免或减少高温碎渣飞溅至管内的措施、检查数量,按数量抽查30,且不得少于一个系统.检验方法，观察检查.核查验收记录。