7 4.BA。EP不锈钢管道安装7.4、1，BA、EP不锈钢管的预制 安装作业应在洁净工作小室内进行,作业人员应经培训合格后上岗。作业时应着洁净工作服,手套、7。4,2 管子 管件和阀门在预制.安装前。后或停顿工作时、应以洁净塑料袋封口、一旦发现封口袋破损时.应及时检查。处理,主控项目7。4。3。管子切割、直径等于或小于10mm时.宜采用割管器，直径大于10mm时，宜采用专用电锯，应以纯度为99。999，的纯氩吹净管内切口的杂物 灰尘，并应去除油污.检查数量、全数检查.检验方法,白绢布观察检查.核查施工记录 7。4 4、管道连接宜采用卡套连接，法兰连接或焊接，采用焊接时.应符合下列规定 1，BA，EP管焊接应采用自动焊,焊接时管内应充纯度为99.999 的纯氨气，焊接结束应继续充纯氩吹扫,冷却、2.BA EP管焊接应正确选择电极棒，钨棒，规格和焊接工艺参数、3。焊接前应按施工要求作出样品，并应在检验合格后再施焊.4、当改变焊接参数时、应按施工要求做样品，并应在检验合格后再进行焊接作业，检查数量、全数检查，检验方法,观察检查,核查施工记录。7,4 5，管材。管件，阀门组对时 应做到内、外壁平整、对口错边不得超过壁厚的10、且不得大于0,2mm 检查数量。全数检查 检验方法。水平仪,尺量、7.4,6 BA,EP管道的点焊应采用手工氩弧焊.点焊前应将管段固定 并应检查对口合格后.充纯氩保护 点焊后应继续采用纯氩冷却。吹扫 检查数量.全数检查 检验方法。核查施工记录。观察检查,一般项目7，4 7。BA EP管及管件，阀门的内、外表面应无尘，无油,表面应平整,且不得有破损.氧化现象、检查数量 全数检查。检验方法，观察检查。7、4.8，每焊接完成一个焊口.应采用不锈钢利及时清除表面氧化层,焊缝形态应均匀，不得有未焊透,未融合 气孔、咬边等缺陷,检查数量，全数检查，检验方法,核查施工记录，观察检查。7、4.9.BA,EP管道连接用垫片的材质应符合设计要求或由设备，附件配带，安装前应确认垫片洁净无油、无污染物，检查数量.全数检查,检验方法。核查施工记录 产品说明书 观察检查.7 4,10。BA，EP管道安装应按工程设计图顺气流方向依次进行 并应连续充纯氩吹扫。保护,管内纯氩压力应大于0.15MPa.并应直至管路系统安装结束。检查数量.全数检查，检验方法,核查施工记录.观察检查、