7,4.BA，EP不锈钢管道安装7,4，1、BA、EP不锈钢管的预制、安装作业应在洁净工作小室内进行,作业人员应经培训合格后上岗，作业时应着洁净工作服,手套。7 4,2,管子,管件和阀门在预制。安装前 后或停顿工作时 应以洁净塑料袋封口,一旦发现封口袋破损时。应及时检查、处理、主控项目7 4，3,管子切割.直径等于或小于10mm时 宜采用割管器.直径大于10mm时、宜采用专用电锯，应以纯度为99 999 的纯氩吹净管内切口的杂物 灰尘,并应去除油污。检查数量.全数检查。检验方法.白绢布观察检查、核查施工记录 7，4、4。管道连接宜采用卡套连接.法兰连接或焊接.采用焊接时,应符合下列规定,1、BA,EP管焊接应采用自动焊。焊接时管内应充纯度为99.999 的纯氨气，焊接结束应继续充纯氩吹扫，冷却，2 BA，EP管焊接应正确选择电极棒.钨棒。规格和焊接工艺参数。3、焊接前应按施工要求作出样品。并应在检验合格后再施焊，4,当改变焊接参数时。应按施工要求做样品，并应在检验合格后再进行焊接作业,检查数量,全数检查 检验方法.观察检查,核查施工记录，7,4。5、管材 管件，阀门组对时，应做到内、外壁平整,对口错边不得超过壁厚的10.且不得大于0。2mm.检查数量.全数检查、检验方法,水平仪.尺量，7、4，6,BA.EP管道的点焊应采用手工氩弧焊。点焊前应将管段固定.并应检查对口合格后,充纯氩保护。点焊后应继续采用纯氩冷却，吹扫。检查数量，全数检查。检验方法,核查施工记录,观察检查 一般项目7.4。7。BA、EP管及管件,阀门的内.外表面应无尘，无油，表面应平整,且不得有破损、氧化现象。检查数量.全数检查.检验方法、观察检查 7，4,8 每焊接完成一个焊口.应采用不锈钢利及时清除表面氧化层，焊缝形态应均匀，不得有未焊透，未融合，气孔。咬边等缺陷.检查数量。全数检查.检验方法，核查施工记录。观察检查 7.4,9.BA。EP管道连接用垫片的材质应符合设计要求或由设备,附件配带。安装前应确认垫片洁净无油，无污染物。检查数量，全数检查、检验方法。核查施工记录,产品说明书,观察检查、7,4 10，BA，EP管道安装应按工程设计图顺气流方向依次进行.并应连续充纯氩吹扫、保护。管内纯氩压力应大于0，15MPa，并应直至管路系统安装结束.检查数量，全数检查,检验方法、核查施工记录 观察检查。