12 4.化学品供应设施安装12。4。1 本节适用于洁净厂房中工业产品生产所需的酸.碱.有机物质等化学品供应设备、输送管路系统的安装施工质量验收,12.4、2、化学品供应设施安装前 应按设计文件和产品说明书的要求检查设备.容器、阀门和附件的完整性和密封性等.并应做检查记录，12、4,3.化学品供应设施中的各类泵的安装施工，应符合现行国家标准,风机 压缩机,泵安装工程施工及验收规范.GB。50275的有关规定，主控项目12。4、4.洁净室，区。内化学品输送管道系统的阀门箱的安装应符合下列规定。1,应检查箱体及箱内阀门,仪表和附件的完整性,密封性和合格证书,并应做好检查记录。2，就位安装应按工程设计文件，产品说明书要求进行,并应检查接管。接线方位的正确性，3 各种管道的连接应在所在系统吹扫或清洗合格后进行，检查数量、各阀门箱全数检查,检验方法。观察检查，12。4,5 化学品供应设施的容器 管道及其阀门.附件的材质应符合工程设计文件要求 检查数量、各类设施全数检查、检验方法。观察检查、一般项目12、4。6，容器的搬运,安装就位应符合下列规定，1。搬入洁净室，区.前应进行清洁 并应符合要求后从规定的搬入口运入.2、容器搬运应根据容器结构.规格尺寸及接管配置状况,进行固定，不得倒置.3.就位前。应检查基础平整度、高度 基础表面的水平度不应大于2、标高偏差不应大于2mm、4,容器各接管中心与基础面上的基准线对准。测量、其允许偏差不应大于3mm，5，容器安装就位后的垂直度不应大于2，检查数量，各类容器全数检查.检验方法,观察检查，尺量。12、4，7.化学品供应设施的低碳不锈钢管。PE管.PVDF管等的管道系统安装施工应符合本规范第7章的有关规定,检查数量 符合本规范第7章的有关规定、检验方法 观察检查。尺量。12.4、8、管道吹扫或清洗应符合下列规定,1.应按各种化学品供应系统，分别在安装完成后分系统进行吹扫或清洗,2、吹扫或清洗宜采用干燥压缩空气或纯氮或清洁水 吹扫介质压力应为0 2MPa.0,3MPa、吹扫管道应设置过滤精度严于0 3μm的过滤器、3.吹扫清洗时 应关断所有接至各类容器的阀门 管道系统的过滤器滤芯,流量计应卸下 并应待吹扫后按原样恢复、4。各系统的吹扫应反复多次进行，吹扫时间不宜少于2、0h.并应以湿的白色滤纸或白布或涂有白色漆的靶板放在吹扫气排出口、经5min后检查微粒状况。不合格时 应继续吹扫,直至合格、检查数量。按系统分别全数检查、检验方法，观察检查 仪表检查.12,4.9，管道系统的试验、试运转应符合下列规定 1.管道系统的试验应按工程设计文件要求进行强度试验，气密性试验，金属管道的试验方法可按现行国家标准，工业金属管道工程施工规范。GB，50235的有关规定执行 2，管道系统的试验 试运转，不宜包括各类容器,泵类等设备、3 承压管道应进行强度和严密性试验。强度试验的试验压力应为设计压力的1，5倍，严密性试验的试验压力应为设计压力的1。15倍,非承压管道应进行满水试验，4、试验合格后。应以纯水或氮气进行清洗吹扫,并应直至末端无杂质.污染物为合格,