12,4。化学品供应设施安装12,4。1 本节适用于洁净厂房中工业产品生产所需的酸、碱 有机物质等化学品供应设备，输送管路系统的安装施工质量验收.12,4,2,化学品供应设施安装前。应按设计文件和产品说明书的要求检查设备，容器.阀门和附件的完整性和密封性等 并应做检查记录、12.4.3，化学品供应设施中的各类泵的安装施工、应符合现行国家标准。风机。压缩机,泵安装工程施工及验收规范。GB、50275的有关规定，主控项目12,4 4 洁净室。区。内化学品输送管道系统的阀门箱的安装应符合下列规定.1，应检查箱体及箱内阀门 仪表和附件的完整性,密封性和合格证书 并应做好检查记录、2，就位安装应按工程设计文件 产品说明书要求进行,并应检查接管、接线方位的正确性 3.各种管道的连接应在所在系统吹扫或清洗合格后进行.检查数量,各阀门箱全数检查。检验方法 观察检查,12。4、5，化学品供应设施的容器 管道及其阀门.附件的材质应符合工程设计文件要求,检查数量 各类设施全数检查 检验方法,观察检查,一般项目12,4。6、容器的搬运.安装就位应符合下列规定、1、搬入洁净室 区，前应进行清洁 并应符合要求后从规定的搬入口运入.2，容器搬运应根据容器结构 规格尺寸及接管配置状况,进行固定。不得倒置.3，就位前 应检查基础平整度，高度、基础表面的水平度不应大于2，标高偏差不应大于2mm,4，容器各接管中心与基础面上的基准线对准.测量 其允许偏差不应大于3mm.5,容器安装就位后的垂直度不应大于2 检查数量。各类容器全数检查,检验方法，观察检查 尺量。12 4.7。化学品供应设施的低碳不锈钢管、PE管。PVDF管等的管道系统安装施工应符合本规范第7章的有关规定。检查数量,符合本规范第7章的有关规定、检验方法、观察检查、尺量，12。4、8。管道吹扫或清洗应符合下列规定、1。应按各种化学品供应系统，分别在安装完成后分系统进行吹扫或清洗。2,吹扫或清洗宜采用干燥压缩空气或纯氮或清洁水.吹扫介质压力应为0。2MPa.0,3MPa、吹扫管道应设置过滤精度严于0.3μm的过滤器 3 吹扫清洗时.应关断所有接至各类容器的阀门 管道系统的过滤器滤芯、流量计应卸下，并应待吹扫后按原样恢复，4.各系统的吹扫应反复多次进行。吹扫时间不宜少于2,0h，并应以湿的白色滤纸或白布或涂有白色漆的靶板放在吹扫气排出口 经5min后检查微粒状况 不合格时,应继续吹扫、直至合格。检查数量 按系统分别全数检查、检验方法，观察检查 仪表检查。12。4，9，管道系统的试验.试运转应符合下列规定 1、管道系统的试验应按工程设计文件要求进行强度试验，气密性试验，金属管道的试验方法可按现行国家标准 工业金属管道工程施工规范。GB.50235的有关规定执行.2,管道系统的试验，试运转，不宜包括各类容器.泵类等设备 3,承压管道应进行强度和严密性试验。强度试验的试验压力应为设计压力的1,5倍、严密性试验的试验压力应为设计压力的1.15倍。非承压管道应进行满水试验。4，试验合格后，应以纯水或氮气进行清洗吹扫,并应直至末端无杂质，污染物为合格，