8 16。管理信息系统8。16、1，管理信息系统有助于工厂设备。生产线 尽可能长的运转时间。保证合理的维修。维护备件，提供分析数据和预测，达到优质.高产.低消耗。降低产品成本 提高企业经济效益的目的。管理信息系统实施分硬件配置，网络施工布线和软件开发编程几个部分。8,16，2.网络布线应符合现行国家标准,综合布线系统工程设计规范,GB,50311的规定。在中央控制室、办公楼、化验室内部可采用交换机放射布线.各建筑物间由于距离较远采用光缆布线，与厂外各分支机构或集团总部可采用VPN方式租用电信网络，8.16。3，硬件配置建议采用带有域管理功能的服务器方式 专用服务器用于用户管理，内部邮件管理与网络数据库以及病毒防护，为保证其他系统的安全运行和网络自身的安全性、需要安装网络防火墙或，和 查杀病毒工具软件、8,16，4，软件功能的编制以满足用户要求为主，但对于所列基本功能应予满足 1,软件结构,C，S结构是客户机。服务器结构，B。S结构是浏览器、服务器结构 3，数据采集一般采用TCP.IP或OPC、Server与DCS系统通讯,同时保证DCS系统安全。4，数据流程图可显示与集散型计算机控制系统类似的实时流程图画面.用户应能观察到生产线上温度，压力。调节阀 库位 喂料量、产量等模拟量的实时变化,并应能观察到重要主机设备如窑。磨等的运转情况及大气污染排放情况、根据系统报警设定、还应能观察到开关量及模拟量的报警信息等.5，趋势历史数据对比分析应满足用户不同年份的对比分析要求 以便用于生产优化。做到既可观察曲线的实时变化趋势，又可调出曲线的历史数据。分析历史变化趋势,在分析曲线时还可将相关的曲线放在同一个显示窗口、便于用户分析其数据变化的相关性、对生产状况及故障的分析起到重要的辅助作用。6。质量信息管理包括原材料.生料。熟料。水泥及燃料的质量信息,并对这些质量数据提供保存。维护、查询，统计及回归分析 7，系统可自动生成企业生产管理需要的工艺参数报表及生产报表、报表应包含出入库。销售统计.原燃材料的库存与消耗统计,电量及燃料消耗统计。生成参数报表时不需要人工干预。自动按月、日.班，生产过程工艺参数报表.生产报表中的数据应能自动获取、也可通过人工干预修正 8，水泥生产设备在企业中占了极其重要的位置、如何统筹安排设备采购、降低设备维护费用 提高设备运转率。分厂或车间之间灵活调用闲置设备等都是设备管理主要解决的问题，故本系统需要管理生产线上的所有生产设备，