6，2 物料破碎6，2，1 物料破碎系统的位置应根据工厂资源情况 矿山开采外部运输条件.厂区位置以及工艺布置等确定。6、2。2。破碎系统的生产能力应根据工厂原料。燃料年需要量。年工作天数.破碎系统工作班制以及运输不均衡因素等确定，6、2,3 破碎机型式和破碎段数的选择应根据工厂规模.物料性能 开采粒度和产品粒度要求.磨蚀性以及夹土情况等确定、6、2，4.单段破碎系统宜选用锤式破碎机或反击式破碎机，二段破碎系统的一级破碎机宜选用颚式.旋回式等破碎机.二级破碎机宜选用锤式、反击式或圆锥式等破碎机 6,2 5、原料。燃料破碎机前的喂料斗容量 形式和进,出料口的几何尺寸，应根据破碎机规格.能力,物料特性 来车车型.载重量及来车间歇时间确定。6 2.6 大块石灰石的喂料设备应采用重型板式喂料机、宽度应满足矿石粒度和破碎机入口宽度的要求、板式喂料机应能重载启动 且可调速、6、2，7。破碎机出料口宜设置受料胶带输送机 宽度应与出料口大小，出料量相适应 应满足破碎机瞬时最大出料能力、宜为破碎机能力的1。3倍,1、5倍.6。2,8.原料 燃料破碎收尘器应根据物料特性设置,收尘器回灰应回到系统，6，2 9.辅助原料。燃料及混合材的破碎车间应布置在堆棚内。当布置在堆棚外时，应与堆棚联通 车道封闭、6，2，10、硅铝质。铁质原料破碎系统段数和破碎机型式宜根据物料物理性能，开采粒度和产品粒度及生产能力确定 当开采粒度满足入磨要求时、可不进行破碎.6 2,11.黏湿物料破碎机前的料仓宜设为浅式仓 大出料口 较大仓壁倾角，仓壁上应设置防黏结衬板，6。2 12，黏湿物料的破碎机选型应根据物料的物理性能 当地气候条件及破碎机的适应性确定.6.2，13、煤的破碎宜采用带筛分的一段破碎系统,破碎机可选用锤式，反击式或环锤式等型式.6。2、14，石膏破碎应采用一段破碎系统，破碎设备可采用锤式，反击式 细颚式破碎机等型式，喂料设备宜采用能调速的板式喂料机。