6 3.煤仓间布置6。3、1、煤仓间给煤机层标高的确定应符合下列规定 1、对于煤粉锅炉，给煤机层的标高应由磨煤机 风扇磨煤机除外,送粉管道及其检修起吊装置等所需的空间确定。在有条件时,该层标高宜与锅炉运转层标高一致,风扇磨煤机的给煤机层标高应满足干燥段的布置要求 2 对于循环流化床锅炉。给煤机层的标高应根据锅炉给煤口标高 包括播煤装置，所需给煤机级数。给煤距离和给煤机出口阀门布置等因素确定，6 3，2 煤仓间皮带层的布置应符合下列规定，1,皮带层的标高应按原煤仓和煤粉仓的设计要求确定、2.带式输送机两侧应有必要的运行通道,3.皮带层内应设置必要的通风除尘装置.清洁地面及排水设施,4、带式输送机头部应设置检修起吊设施、6,3.3.侧煤仓形式的煤仓间布置宜与锅炉房的布置统筹设计.6、3，4、锅炉原煤仓及煤粉仓的储煤量应符合下列规定、1 对于中速磨直吹式制粉系统、除备用磨煤机所对应的原煤仓外.其余原煤仓的总有效储煤量宜按设计煤种满足锅炉最大连续蒸发量时8h以上的耗煤量设计、对于双进双出钢球磨直吹式制粉系统。原煤仓的总有效储煤量宜按设计煤种满足锅炉最大连续蒸发量时8h以上的耗煤量设计、2。对于中间贮仓式制粉系统。煤粉仓的有效贮煤粉量宜按设计煤种满足锅炉最大连续蒸发量时2h以上的耗粉量设计 原煤仓和煤粉仓总的有效贮煤量宜按设计煤种满足锅炉最大连续蒸发量时8h以上的耗煤量设计。3，对于燃用低热值煤的循环流化床锅炉。原煤仓的总有效储煤量宜按设计煤种满足锅炉最大连续蒸发量时6h以上的耗煤量设计，4，对于燃用褐煤的煤粉锅炉.除备用磨煤机所对应的原煤仓外、其余原煤仓的总有效储煤量宜按设计煤种满足锅炉最大连续蒸发量时6h以上的耗煤量设计 5、对于输煤系统采用两班制运行的电厂 直吹式制粉系统原煤仓的总有效储煤量或中间贮仓式制粉系统原煤仓和煤粉仓总的有效贮煤量，可按设计煤种满足锅炉最大连续蒸发量时10h以上的耗煤量设计.6 3。5,原煤仓的设计应符合下列规定，1。原煤仓宜采用钢结构的圆筒仓型,双曲线型原煤仓出口段截面收缩率不应小于0。7。出口直径不宜小于600mm.锥型原煤仓出口段壁面与水平面的夹角,对于煤粉锅炉不应小于60 对于循环流化床锅炉不应小于70.2、煤粉锅炉采用矩形原煤仓时,相邻两壁的交线与水平面的夹角不应小于55.壁面与水平面夹角不应小于60。对于黏性大.高挥发分或易燃的烟煤和褐煤、相邻两壁的交线与水平面的夹角不应小于65,壁面与水平面的夹角不应小于70。3、循环流化床锅炉采用矩形原煤仓时.相邻两壁的交线与水平面的夹角不应小于70。4.矩形原煤仓相邻壁交角的内侧应做成圆弧形，圆弧半径不应小于200mm。5.原煤仓内壁应光滑耐磨,对易堵的煤在原煤仓的出口段宜采用不锈钢复合钢板 内衬不锈钢板或其他光滑阻燃型耐磨材料、原煤仓外壁宜设防堵装置,6，在严寒地区，对于钢结构的原煤仓,靠近厂房外墙或外露的钢筋混凝土原煤仓 其仓壁应采取防冻保温措施，6.3。6,煤粉仓的防火、防爆设计应符合国家现行标准,火力发电厂与变电站设计防火规范 GB。50229和。火力发电厂煤和制粉系统防爆设计技术规程.DL、T、5203的有关规定。