8，9、循环流化床锅炉系统8,9 3,石灰石粉一级输送系统简单 为越来越多的工程采用。通过调研及总结.如果石灰石粉库容积太大.有阻塞的危险 具体工程中可根据石灰石粉获得的难易程度，运输条件适度调整储存时间,8、9，4 我国目前已投运大量300MW及以下CFB锅炉机组，300MW引进型CFB锅炉机组已投产10台以上。国内自主研发的300MW、CFB锅炉机组宝丽华已于2008年6月14日通过168h试运行.其他机组也开始陆续投入运行。根据调研，我国早期设计的135MW级及以下机组风机容量普遍偏大。造成厂用电率高。安全性差,我国引进型300MW,CFB锅炉机组示范工程和几个国产化300MW,CFB锅炉机组的一次风机选型参数见表3.表3 我国几台300MW。CFB锅炉机组一次风机选型参数表、从表3数据可见 各300MW，CFB锅炉机组TB工况相对于BMCR工况的风量裕量基本相同.白马电厂初设的风量，风压裕量分别为22,和25,表中为实配风机参数,但风压裕量相差较大.引进型300MW,CFB锅炉机组示范工程，其风机参数由外方提出，选取的风压裕量最低、而其余3个工程均是引进相同技术、国内制造的锅炉、其烟风系统阻力应基本相同 但所选取的风压都远远超过示范工程.实际运行中国内设计的工程风机开度均较小，由于CFB锅炉机组的一，二次风机压力很高、风机比转速较低,均需采用离心式风机才能满足要求,对于采用风门。无论是轴向门还是进风箱进口百叶窗，调节的离心式风机。如果富裕量太大.对整个机组运行的经济性和安全性均十分不利,因为对于离心风机来说.设计工况点应尽可能靠近所选风机调节门全开时的最高效率点 以获得最好的经济效益 若风机出力富裕量过大,为适应锅炉实际需要的风量和风压，势必造成风机入口调节门关得很小，此时风机运行效率将很低，特别是300MW、CFB锅炉机组的一次风机 由于其压力高,耗功量大，运行效率的高低对厂用电影响十分显著。对于300MW设置有外置式热交换器的CFB锅炉机组，通过控制进入炉膛及外置床的回灰量、使得锅炉在床温控制和负荷调节方面具有相当的优势，一.二次风率的变化较稳定、对无外置式热交换器的CFB锅炉机组,还需考虑实际运行中一、二次风率的变化范围、条文中的一，二次风机风量裕量已考虑周波的影响，设计误差。设备老化等因素，并结合已投运电厂运行情况确定、风压裕量按流量的平方计算。符合流体力学理论,这也是国际上许多公司风压裕量通常的取值方法,但锅炉厂提供的炉膛床层和旋风分离器阻力应是实际阻力、不再在计算中考虑裕量.经计算核实 一般压头裕量在1，19 1 23之间.带外置床的机组可能高于此值,在以前的工程中、由于制造技术的原因 流化风机多选用罗茨风机,随着机组容量增加,流化风量增加。风机风压比增加,流化风机选用离心风机成为可能、与罗茨风机相比 离心式风机具有流量可调,单台容量较大,检修费用低,噪声小等优点,目前300MW、CFB机组均选用了离心风机，为了满足离心风机运行特性.在管路上人为加了阻力部件。因此离心风机比罗茨风机电机功率高，节能效果不如罗茨风机 8、9,5、目前加床料系统主要有3种形式，利用底渣仓设置1套非连续运行的气力床料输送系统，采用卡车运入物料,用泵注入临时系统。固定机械式加床料系统。固定机械式加床料系统现在主要有2种形式 在锅炉旁设置床料斗，用斗提机将物料送至给煤机皮带,在除氧煤仓间设1个启动床料小斗,启动床料由输煤皮带输送至启动床料小斗，启动床料经下降管，旋转给料阀。给煤机送入炉膛。此方案中启动床料小斗应避免布置在皮带末端、此形式是在总结目前国内加床料系统设计运行经验的基础上研究提出的设计方案、尚无投运实例,今后工程设计中.可根据煤质和工程情况选择启动床料系统，