7,7,循环流化床锅炉运煤系统。本节规定了循环流化床锅炉运煤系统中。煤泥处理。干煤贮存.筛 碎设施等特殊的要求，其他设施的规定见本章其他各节 7，7，1。由于煤泥粒度极细,水分极大。极易造成落煤管,筛、碎设备、原煤仓的粘煤。堵煤.因此 未经干燥处理的煤泥不宜与其他燃煤混合输送、避免由于煤泥的堵煤而造成运煤系统的瘫痪，7、7，2 与常规煤粉炉不同.循环流化床锅炉要求运煤系统将燃煤粒度破碎至8mm。10mm后,不再经过磨煤机的研磨,直接送入炉内燃烧.从而形成流化床、因此.循环流化床锅炉的运煤系统一般都设有细粒筛，碎设备，而细粒筛。碎设备对燃煤的外在水分含量极为敏感,水分越高。细粒筛。碎设备的出力越小，甚至堵煤 因此，循环流化床锅炉应控制入炉煤外在水分的含量在12，以内、故多雨地区应设置适当容量的干煤贮存设施.同理。当入厂煤水分较大时，宜将其晾干,降低外在水分后再送入细粒筛.碎设备。这就要求厂内设有适当的晾干场地，7、7 3，1.根据国内外工程经验、将进入筛、碎设备的燃煤的外在水分控制在12。以内、是比较合适的。2、经筛。碎后的燃煤粒度一般能够达到循环流化床锅炉入料粒度的要求 而粒度级配与燃煤的硬度，脆性。水分含量.矸石含量、系统实际出力、筛.碎设备的配置及形式等因素紧密相关 且经常变化,无规律可循.因此.粒度级配很难控制、有关这方面的技术还在不断探索中、4，一，二级破碎设备前均设置筛分机.有利于抑制入炉煤产生过破碎现象。降低碎煤机的出力。减少碎煤机锤头和破碎板的磨损.延长磨损件的更换周期，降低碎煤机的功耗.