3,基本规定3、0,1,本条强调设计文件中焊接技术条件的重要性。是要求设计人员保证设计文件的完整性和可操作性.使施工少走弯路，原规范对设计文件的内容要求很具体 设计一般很难做到.实际工作中此条变成了空话。本次修订为原则性的要求、对具体内容不作规定 由设计按照工程实际需要提出焊接技术条件。3,0。2、焊接人员包括焊接责任人员和作业人员、焊接责任人员包括焊接技术人员、焊接检查人员 焊接材料管理人员,焊缝无损检测人员等、焊接作业人员包括焊工.焊接热处理工以及与焊接工作相关的辅助人员，如管工,铆工.电工等，焊接人员的素质是保证焊接工程质量的前提条件 本条是对焊接责任人员及作业人员最基本的要求 3.0、4。本条强调施工单位应具备的焊接条件 包括焊接技术能力、焊接人员和装备等资源能力。建立质量管理体系的运行水平.是保证工程焊接质量的基本条件.施工单位的焊接技术能力水平、般通过焊接工艺评定来体现。3 0.5 本条对施焊环境提出了基本要求、关于 焊接环境温度.的规定.国内不少标准提出允许焊接的最低环境温度值.但规定的温度值不尽一致.实际上 在整个焊接过程中，只要能保证被焊区域的足够温度。包括在必要时采取的预热.中间加热.缓冷等手段 就可顺利地进行焊接,获得合格接头、所以对环境温度值给予限制不是充分必要的，目前又尚无为大家所接受的公认合理的限制环境温度标准。故本条提出在采取措施 能保证被焊区域所需足够温度和焊工技术不受影响的情况下.对环境温度值不作强制性规定 3、0.6，焊接施工中超过两次返修的焊缝是不断存在的 实践已证明 只要在焊缝返修时的焊接工艺措施得当、超过两次返修的焊缝其使用性能不会受到影响。相反,对钢而言，多次返修后对热影响区的多次回火作用有利于改善力学性能.若措施不当 只会使新老缺陷问题更加严重，如、铝材随着焊接返修次数的增加。焊缝成形就越来越困难。本规范提出限制返修次数不是从技术角度出发 主要是从焊接质量管理角度考虑的.返修两次仍不合格 说明这位焊工连续三次都不能焊好.应该采取管理措施,如、更换焊工,及时.准确地分析缺陷产生的原因。重新制定返修措施,调整焊接工艺.无须重新评定焊接工艺 防止缺陷的进一步扩大.修正奖惩政策.加强对返修质量的监控等,这些都要通过施焊单位采取管理手段来完成。3、0、8,不锈钢和有色金属管道大多用于各种耐腐蚀性介质或在高温 低温等特殊条件下使用，如钛的耐蚀性主要依靠表面形成致密的氧化膜来达到，因而它们在焊接生产过程中,应考虑如何保护其管道表面在搬运.存放、切割加工。焊接和安装过程中不造成机械损伤和被污染.如铁离子或氯离子等杂质污染，以免影响其使用性能、