8，3，焊接工艺要求8。3 1、钨极惰性气体保护电弧焊应采用交流电源。熔化极惰性气体保护电弧焊应采用直流电源.焊丝接正极、8、3 2。焊接前应在试板上试焊。调整好工艺参数并确认无气孔后再进行正式焊接,8、3.3.当采用钨极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于10mm的焊件。以及采用熔化极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于15mm的焊件时,焊前宜对焊件进行预热,预热温度宜为100.150。8.3。4。当焊件温度低于5、时 应在施焊处100mm范围内预热至15 以上 8,3,5.焊接过程中应清除焊层焊道间的氧化物夹杂等缺陷，双面焊应清理焊根 显露出正面打底的焊缝金属 8。3、6.宜采用大电流快速施焊法 焊丝的横向摆动不宜超过其直径的3倍,弧坑应填满.接弧处应熔合焊透、8、3 7,引弧板和熄弧板的材质应与母材相同，8 3 8.钨极惰性气体保护电弧焊的焊丝端部不应离开氩气保护区。焊丝与焊缝表面的夹角宜为15。焊枪与焊缝表面的夹角宜为80.90、8。3、9。多层焊时宜减少焊接层数、道间温度不应高于150。8 3。10、对于公称尺寸大于或等于600mm的管道和设备，宜采用两人双面同步氩弧焊工艺.8.3.11。当钨极惰性气体保护电弧焊的钨极前端出现污染或形状不规则时、应进行修正或更换钨极。当焊缝出现触钨现象时。应将钨极.焊丝 熔池处理干净后再继续施焊,8，3,12，当熔化极惰性气体保护电弧焊发生导电嘴、喷嘴熔入焊缝时，应将该部位焊缝全部铲除、更换导电嘴和喷嘴后方可继续施焊,8 3、13 焊件应采用下列防止变形措施。1、焊接顺序应对称进行、当从中心向外进行焊接时.具有大收缩量的焊缝宜先施焊 整条焊道应连续焊完,2。不等厚对接焊件焊接时.应采取加强拘束措施.防止对应于焊缝中心线的应力不均匀，3.焊件宜进行刚性固定或采取反变形方法、并应留有收缩余量。