8.3，焊接工艺要求8，3 1.钨极惰性气体保护电弧焊应采用交流电源。熔化极惰性气体保护电弧焊应采用直流电源 焊丝接正极,8，3、2。焊接前应在试板上试焊。调整好工艺参数并确认无气孔后再进行正式焊接.8，3。3、当采用钨极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于10mm的焊件、以及采用熔化极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于15mm的焊件时,焊前宜对焊件进行预热。预热温度宜为100,150。8、3、4 当焊件温度低于5 时，应在施焊处100mm范围内预热至15,以上，8.3,5,焊接过程中应清除焊层焊道间的氧化物夹杂等缺陷。双面焊应清理焊根,显露出正面打底的焊缝金属，8.3，6，宜采用大电流快速施焊法。焊丝的横向摆动不宜超过其直径的3倍、弧坑应填满。接弧处应熔合焊透.8，3，7 引弧板和熄弧板的材质应与母材相同,8、3，8.钨极惰性气体保护电弧焊的焊丝端部不应离开氩气保护区，焊丝与焊缝表面的夹角宜为15 焊枪与焊缝表面的夹角宜为80、90,8.3,9.多层焊时宜减少焊接层数 道间温度不应高于150、8.3 10。对于公称尺寸大于或等于600mm的管道和设备。宜采用两人双面同步氩弧焊工艺.8，3，11、当钨极惰性气体保护电弧焊的钨极前端出现污染或形状不规则时 应进行修正或更换钨极,当焊缝出现触钨现象时。应将钨极、焊丝、熔池处理干净后再继续施焊，8，3。12,当熔化极惰性气体保护电弧焊发生导电嘴，喷嘴熔入焊缝时 应将该部位焊缝全部铲除，更换导电嘴和喷嘴后方可继续施焊、8、3,13 焊件应采用下列防止变形措施，1,焊接顺序应对称进行.当从中心向外进行焊接时。具有大收缩量的焊缝宜先施焊 整条焊道应连续焊完、2 不等厚对接焊件焊接时 应采取加强拘束措施、防止对应于焊缝中心线的应力不均匀、3、焊件宜进行刚性固定或采取反变形方法。并应留有收缩余量.