8、3,焊接工艺要求8 3。1 钨极惰性气体保护电弧焊应采用交流电源、熔化极惰性气体保护电弧焊应采用直流电源，焊丝接正极.8.3、2，焊接前应在试板上试焊,调整好工艺参数并确认无气孔后再进行正式焊接，8。3，3，当采用钨极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于10mm的焊件。以及采用熔化极惰性气体保护电弧焊方法焊接厚度大于15mm的焊件时.焊前宜对焊件进行预热，预热温度宜为100。150 8、3，4,当焊件温度低于5、时 应在施焊处100mm范围内预热至15,以上,8。3.5,焊接过程中应清除焊层焊道间的氧化物夹杂等缺陷，双面焊应清理焊根 显露出正面打底的焊缝金属、8,3 6，宜采用大电流快速施焊法 焊丝的横向摆动不宜超过其直径的3倍,弧坑应填满，接弧处应熔合焊透,8,3 7。引弧板和熄弧板的材质应与母材相同、8.3,8，钨极惰性气体保护电弧焊的焊丝端部不应离开氩气保护区。焊丝与焊缝表面的夹角宜为15 焊枪与焊缝表面的夹角宜为80、90,8.3 9 多层焊时宜减少焊接层数,道间温度不应高于150.8、3，10,对于公称尺寸大于或等于600mm的管道和设备、宜采用两人双面同步氩弧焊工艺。8。3 11.当钨极惰性气体保护电弧焊的钨极前端出现污染或形状不规则时 应进行修正或更换钨极。当焊缝出现触钨现象时、应将钨极。焊丝，熔池处理干净后再继续施焊,8，3.12,当熔化极惰性气体保护电弧焊发生导电嘴。喷嘴熔入焊缝时 应将该部位焊缝全部铲除、更换导电嘴和喷嘴后方可继续施焊,8。3,13、焊件应采用下列防止变形措施、1、焊接顺序应对称进行。当从中心向外进行焊接时 具有大收缩量的焊缝宜先施焊 整条焊道应连续焊完、2,不等厚对接焊件焊接时 应采取加强拘束措施,防止对应于焊缝中心线的应力不均匀。3.焊件宜进行刚性固定或采取反变形方法，并应留有收缩余量,