11，2,焊前准备11、2 1.镍及镍合金具有较高的热裂纹敏感性。选用焊丝应与母材相当，在采用镍合金焊丝时应注意某些焊丝。如镍钼合金、部分镍铬钼合金 不适用于埋弧焊，在采用镍及镍合金焊条时 应注意某些焊条。如镍钼合金,部分镍铬钼合金,仅适用于平焊 某些焊条，如纯镍，镍钼合金 镍铬合金等、只有较细的焊条 如直径小于或等于3.2mm.才宜全位置焊 较粗的焊条.如直径大于3。2mm.仅宜平焊和横焊、11.2、2.镍及镍合金焊接时熔池金属的流动性差。焊接时的熔透深度.般只有碳钢的50，左右，为使熔合良好且有一定熔深,坡口设计应与结构钢有所区别 坡口角度应适当增大.根部钝边应适当减小.11,2、3,本条规定了坡口及边缘内外侧的清理要求。由于镍及镍基合金表面存在难熔的氧化膜,如氧化镍,它的熔点为2090,而镍的熔点只有1446、如果焊前不采用适当的方法除去表面氧化膜。焊接时易使它成为焊缝的夹杂物 甚至影响焊接正常进行.另外、工件表面粘污的物质.油脂,油漆、也会带入熔池一些有害元素、如铅、磷，硫等 以致产生裂纹，所以焊前必须彻底清理干净，11、2.4、对于镍及镍合金管道特别要防止出现不稳定的熔透,以免产生裂纹与气孔。所以其对口错边量要求较其他金属严格,11，2 5、镍及镍合金设备对接焊缝的错边量参照ASME第,卷 压力容器、第一册 和现行行业标准、镍及镍合金制压力容器,JB 4756，2006的规定进行了修改.