11，2、焊前准备11.2.1、镍及镍合金具有较高的热裂纹敏感性。选用焊丝应与母材相当，在采用镍合金焊丝时应注意某些焊丝.如镍钼合金，部分镍铬钼合金。不适用于埋弧焊，在采用镍及镍合金焊条时，应注意某些焊条。如镍钼合金、部分镍铬钼合金,仅适用于平焊。某些焊条、如纯镍。镍钼合金。镍铬合金等.只有较细的焊条、如直径小于或等于3。2mm,才宜全位置焊、较粗的焊条,如直径大于3 2mm，仅宜平焊和横焊,11.2.2。镍及镍合金焊接时熔池金属的流动性差,焊接时的熔透深度 般只有碳钢的50 左右,为使熔合良好且有一定熔深，坡口设计应与结构钢有所区别 坡口角度应适当增大，根部钝边应适当减小.11,2。3,本条规定了坡口及边缘内外侧的清理要求、由于镍及镍基合金表面存在难熔的氧化膜,如氧化镍.它的熔点为2090。而镍的熔点只有1446。如果焊前不采用适当的方法除去表面氧化膜.焊接时易使它成为焊缝的夹杂物 甚至影响焊接正常进行,另外,工件表面粘污的物质，油脂，油漆.也会带入熔池一些有害元素，如铅,磷、硫等、以致产生裂纹.所以焊前必须彻底清理干净、11、2，4,对于镍及镍合金管道特别要防止出现不稳定的熔透、以免产生裂纹与气孔,所以其对口错边量要求较其他金属严格。11.2，5.镍及镍合金设备对接焊缝的错边量参照ASME第.卷。压力容器。第一册、和现行行业标准。镍及镍合金制压力容器。JB、4756.2006的规定进行了修改,