11 2,焊前准备11、2，1、镍及镍合金具有较高的热裂纹敏感性。选用焊丝应与母材相当、在采用镍合金焊丝时应注意某些焊丝。如镍钼合金，部分镍铬钼合金，不适用于埋弧焊 在采用镍及镍合金焊条时。应注意某些焊条，如镍钼合金,部分镍铬钼合金,仅适用于平焊、某些焊条,如纯镍.镍钼合金,镍铬合金等、只有较细的焊条 如直径小于或等于3,2mm、才宜全位置焊.较粗的焊条，如直径大于3 2mm。仅宜平焊和横焊 11、2。2,镍及镍合金焊接时熔池金属的流动性差.焊接时的熔透深度。般只有碳钢的50.左右.为使熔合良好且有一定熔深，坡口设计应与结构钢有所区别 坡口角度应适当增大 根部钝边应适当减小 11。2，3.本条规定了坡口及边缘内外侧的清理要求、由于镍及镍基合金表面存在难熔的氧化膜,如氧化镍.它的熔点为2090,而镍的熔点只有1446、如果焊前不采用适当的方法除去表面氧化膜、焊接时易使它成为焊缝的夹杂物、甚至影响焊接正常进行.另外 工件表面粘污的物质。油脂，油漆,也会带入熔池一些有害元素.如铅 磷。硫等,以致产生裂纹,所以焊前必须彻底清理干净 11,2 4，对于镍及镍合金管道特别要防止出现不稳定的熔透,以免产生裂纹与气孔。所以其对口错边量要求较其他金属严格。11,2、5.镍及镍合金设备对接焊缝的错边量参照ASME第.卷、压力容器,第一册、和现行行业标准、镍及镍合金制压力容器。JB，4756。2006的规定进行了修改、