10，3、焊接工艺要求10.3.1、采用直流正接氩弧焊时。钨极因发热量小不易过热.同样直径的钨极可采用较大电流、工件发热量大,熔深大,所以生产率高、且钨极为负极、热电子发射能力强、电弧稳定而集中 有利于钛的焊接、10 3。2。目前钛管对接焊口都是采用水平转动位置进行预制的.有利于保证管道的焊接质量,焊接固定焊缝也是可行的、只是对焊工技能要求较高,高空作业实现各部分良好的保护较麻烦，操作不方便，另外对焊接时的环境条件，要求防尘,防铁离子污染等都要采取一些必要的措施 所以在施工中尽量减少固定的安装焊口、10.3,4 由于钛材熔点高、热容量大。导热差,焊缝和热影响区在焊接热循环的作用下晶粒易长大.从而使焊接接头塑性和韧性下降，如果使用大的工艺参数会使晶粒更加粗大、同时也使焊缝高温停留时间长.这样焊后氩气的保护时间也长、会降低工效，所以应采用小的工艺参数焊接,并应控制道间温度，必要时还应采取强制冷却措施.10 3，5,由于钛是一种活性极强的金属,在高温下和空气中氧亲和力非常强 焊接过程中极易吸收氧.氩。氮等 致使其塑性下降、因此焊缝保护是钛焊接的重要措施。钛在400、以上的区域必须采用严格的惰性气体保护，以避免氧化。使用保护拖罩是钛焊接的特点，保护区分为三个部分同时进行。缺一不可,1.利用焊炬喷嘴。保护焊后温度高于400、的焊缝和焊丝,2 利用焊炬后拖罩。保护焊后温度高于400 的焊缝和热影响区外表面，3.利用管内局部充氩，保护焊缝及热影响区的内表面，对于设备焊缝。可用铜板垫在焊缝背面、加强焊接区的冷却并隔绝空气.也可用吹送氩气的铜垫板保护焊接区的背面。焊角焊缝时可在焊缝背面放一根一侧钻有小孔的铜管吹氩保护背面,10。3.6，本条对引弧和熄弧提出了具体要求,采用高频引弧，是避免产生焊缝夹钨的重要手段,熄弧使用电流衰减装置的目的是填满弧坑 气体的延时保护是避免焊缝在高温下被大气污染,使焊缝成为合格颜色，10。3,7.焊丝同钛焊缝一样.高温下暴露在空气中会被大气污染、使用污染了的焊丝焊接会造成焊缝的污染，所以保护焊丝和保护焊缝同样重要 一旦发生了污染应立即消除.10.3,11,钛及钛合金焊后一般不进行焊后热处理。只有当焊件需进行成形而焊缝塑性又偏低时。或钛设备用于存在应力腐蚀开裂敏感性的介质等情况下.并且设计有要求时.才进行焊后热处理，10.3，12.不但钛的焊接热量多。而且钛的弹性模量仅为碳素钢的 半,在同样的焊接应力下。钛的焊接变形量会比碳素钢大1倍,因此焊接钛时、一般应用垫板及压板压紧工件等刚性固定措施,以减小焊接变形量.