10，3,焊接工艺要求10 3、1,采用直流正接氩弧焊时，钨极因发热量小不易过热.同样直径的钨极可采用较大电流、工件发热量大，熔深大,所以生产率高、且钨极为负极，热电子发射能力强，电弧稳定而集中、有利于钛的焊接 10,3。2.目前钛管对接焊口都是采用水平转动位置进行预制的,有利于保证管道的焊接质量,焊接固定焊缝也是可行的。只是对焊工技能要求较高 高空作业实现各部分良好的保护较麻烦 操作不方便，另外对焊接时的环境条件、要求防尘、防铁离子污染等都要采取一些必要的措施、所以在施工中尽量减少固定的安装焊口,10,3、4 由于钛材熔点高、热容量大、导热差、焊缝和热影响区在焊接热循环的作用下晶粒易长大.从而使焊接接头塑性和韧性下降,如果使用大的工艺参数会使晶粒更加粗大.同时也使焊缝高温停留时间长,这样焊后氩气的保护时间也长、会降低工效。所以应采用小的工艺参数焊接。并应控制道间温度.必要时还应采取强制冷却措施.10,3、5.由于钛是一种活性极强的金属。在高温下和空气中氧亲和力非常强、焊接过程中极易吸收氧.氩。氮等 致使其塑性下降。因此焊缝保护是钛焊接的重要措施、钛在400 以上的区域必须采用严格的惰性气体保护.以避免氧化.使用保护拖罩是钛焊接的特点。保护区分为三个部分同时进行，缺一不可,1。利用焊炬喷嘴.保护焊后温度高于400，的焊缝和焊丝、2.利用焊炬后拖罩,保护焊后温度高于400,的焊缝和热影响区外表面.3.利用管内局部充氩,保护焊缝及热影响区的内表面、对于设备焊缝.可用铜板垫在焊缝背面。加强焊接区的冷却并隔绝空气、也可用吹送氩气的铜垫板保护焊接区的背面 焊角焊缝时可在焊缝背面放一根一侧钻有小孔的铜管吹氩保护背面、10.3，6 本条对引弧和熄弧提出了具体要求、采用高频引弧,是避免产生焊缝夹钨的重要手段，熄弧使用电流衰减装置的目的是填满弧坑,气体的延时保护是避免焊缝在高温下被大气污染.使焊缝成为合格颜色、10 3.7,焊丝同钛焊缝一样 高温下暴露在空气中会被大气污染。使用污染了的焊丝焊接会造成焊缝的污染,所以保护焊丝和保护焊缝同样重要 一旦发生了污染应立即消除。10 3，11、钛及钛合金焊后一般不进行焊后热处理、只有当焊件需进行成形而焊缝塑性又偏低时 或钛设备用于存在应力腐蚀开裂敏感性的介质等情况下 并且设计有要求时 才进行焊后热处理.10,3.12.不但钛的焊接热量多、而且钛的弹性模量仅为碳素钢的、半、在同样的焊接应力下，钛的焊接变形量会比碳素钢大1倍 因此焊接钛时,一般应用垫板及压板压紧工件等刚性固定措施,以减小焊接变形量。