10，3。焊接工艺要求10、3。1、采用直流正接氩弧焊时，钨极因发热量小不易过热.同样直径的钨极可采用较大电流，工件发热量大、熔深大。所以生产率高，且钨极为负极 热电子发射能力强，电弧稳定而集中.有利于钛的焊接,10，3，2，目前钛管对接焊口都是采用水平转动位置进行预制的、有利于保证管道的焊接质量、焊接固定焊缝也是可行的.只是对焊工技能要求较高。高空作业实现各部分良好的保护较麻烦,操作不方便，另外对焊接时的环境条件 要求防尘。防铁离子污染等都要采取一些必要的措施，所以在施工中尽量减少固定的安装焊口,10 3,4,由于钛材熔点高。热容量大。导热差。焊缝和热影响区在焊接热循环的作用下晶粒易长大,从而使焊接接头塑性和韧性下降.如果使用大的工艺参数会使晶粒更加粗大 同时也使焊缝高温停留时间长、这样焊后氩气的保护时间也长，会降低工效.所以应采用小的工艺参数焊接,并应控制道间温度.必要时还应采取强制冷却措施。10,3.5 由于钛是一种活性极强的金属、在高温下和空气中氧亲和力非常强、焊接过程中极易吸收氧。氩。氮等、致使其塑性下降、因此焊缝保护是钛焊接的重要措施，钛在400.以上的区域必须采用严格的惰性气体保护 以避免氧化。使用保护拖罩是钛焊接的特点,保护区分为三个部分同时进行，缺一不可。1.利用焊炬喷嘴,保护焊后温度高于400.的焊缝和焊丝.2.利用焊炬后拖罩。保护焊后温度高于400。的焊缝和热影响区外表面、3。利用管内局部充氩，保护焊缝及热影响区的内表面，对于设备焊缝，可用铜板垫在焊缝背面.加强焊接区的冷却并隔绝空气 也可用吹送氩气的铜垫板保护焊接区的背面,焊角焊缝时可在焊缝背面放一根一侧钻有小孔的铜管吹氩保护背面.10,3,6,本条对引弧和熄弧提出了具体要求、采用高频引弧,是避免产生焊缝夹钨的重要手段.熄弧使用电流衰减装置的目的是填满弧坑、气体的延时保护是避免焊缝在高温下被大气污染、使焊缝成为合格颜色.10。3，7、焊丝同钛焊缝一样.高温下暴露在空气中会被大气污染，使用污染了的焊丝焊接会造成焊缝的污染 所以保护焊丝和保护焊缝同样重要.一旦发生了污染应立即消除.10.3 11.钛及钛合金焊后一般不进行焊后热处理.只有当焊件需进行成形而焊缝塑性又偏低时 或钛设备用于存在应力腐蚀开裂敏感性的介质等情况下.并且设计有要求时、才进行焊后热处理，10,3.12，不但钛的焊接热量多 而且钛的弹性模量仅为碳素钢的、半,在同样的焊接应力下、钛的焊接变形量会比碳素钢大1倍。因此焊接钛时 一般应用垫板及压板压紧工件等刚性固定措施、以减小焊接变形量。