5,2 层铺式内衬5，2。1 设于炉顶的锚固钉中心距宜为200mm 250mm.设于炉墙的锚固钉中心距宜为250mm。300mm 锚固钉与受热面耐火陶瓷纤维毯，毡或板边缘的距离宜为50mm。75mm，最大距离不应超过100mm、5。2.2 锚固钉应在钢板上垂直焊牢 并应逐根锤击检查。当采用陶瓷杯或转卡垫圈固定耐火陶瓷纤维毯，毡或板时。锚固钉的断面排列方向应一致、5，2、3。耐火陶瓷纤维毯，毡或板应铺设严密，紧贴炉壳、紧固锚固件时应松紧适度 5。2。4,耐火陶瓷纤维毯.毡或板的铺设应减少接缝，各层间错缝不应小于100mm,隔热层耐火陶瓷纤维毯，毡或板可对缝连接 受热面层为耐火陶瓷纤维毯，毡或板时.接缝应搭接,搭接长度宜为100mm。图5 2。4。搭接方向应顺气流方向。不得逆向 图5。2.4。耐火陶瓷纤维毯，毡或板搭接1，炉壳，2 隔热层 3.耐火陶瓷纤维毯.毡或板.4,锚固钉5,2、5.耐火陶瓷纤维毯。毡在对接缝处应留有压缩余量.图5,2.5。图5.2 5、对接缝处压缩 注.当采用耐火陶瓷纤维毡时，压缩量不小于5mm，当采用耐火陶瓷纤维毯时。压缩量不小于10mm,5。2.6。耐火陶瓷纤维毯.毡或板应按炉壳上孔洞及锚固钉的实际位置和尺寸下料，切口应略小于实际尺寸。5 2，7.当锚固钉端部用陶瓷杯固定时、耐火陶瓷纤维毯 毡或板上的开孔应略小于陶瓷杯外形尺寸。每个陶瓷杯的拧进深度应相等、并应逐个检查 杯内应用与热面同材质的耐火填料塞紧.5、2 8。当铺设炉顶的耐火陶瓷纤维毯、毡或板时.应用快速夹进行层间固定 5，2。9、在炉墙转角或炉墙与炉顶 炉底相连处。耐火陶瓷纤维毯。毡或板应交错相接 不得内外通缝，耐火陶瓷纤维毯、毡或板与其他耐火炉衬的连接处不应出现直通缝 5 2.10、金属锚固钉，垫圈等应采取保护措施 用耐火涂料覆盖时，应涂抹严密.用耐火陶瓷纤维块覆盖时、应粘贴牢固，