8,5，混。铁，炉8,5、1，混铁炉砌体以炉壳为导面定位放线砌筑。可以避免多次加工耐火砖.8。5,2、镁砖易水化变质 应干砌.为保证砌体的整体性和严密性、干砌的镁砖应互相错缝,砖缝内应填满相应的耐火粉.混铁炉底部黏土耐火砖和隔热耐火砖可干砌，也可湿砌。采用湿砌时.宜烘干后再砌镁砖.8,5.4、混铁炉的后墙和端墙按炉壳错台平砌、并与平砌的前墙交错砌成整体。加工砖少,不易发生漏铁水事故。当后墙用楔形砖砌成弧形。不与端墙错缝砌筑而成直缝时，直缝应仔细加工砌筑，尽量缩小砖缝、接触严密 使铁水不易渗透。8,5、5,在生产操作中，混铁炉前墙经常受到铁水的冲击,出铁口两侧墙与前墙交错砌成整体.出铁口两侧墙角1m范围以内不留设膨胀缝、可增强砌体整体结构强度 提高抗铁水冲刷和侵蚀的能力 8。5 6 端墙烧嘴和看火孔周围约一块砖范围内。耐火砖若不紧靠炉壳砌筑。容易蹿火 烧坏炉壳.8 5。7，混铁炉的拱顶砖是砌在拱脚板上并靠拱脚板托住的.砌筑拱顶砖之前。应检查拱脚板的焊接质量 标高和平整度、合格后才可砌筑拱顶砖.施工中应确保拱顶的砌筑质量、避免砌体因拱脚板的安装质量问题而损坏、8.5。8,混铁炉的拱顶由于受炉壳限制,只能从两端向受铁口方向环砌 上，下层砖及填料如果不同时施工 拱胎向受铁口移动后.上层砖及填料便无法施工，因此规定上 下层拱顶及填料应同步施工 为了保证受铁口拱圈砖与周围拱顶砖形成牢固的整体,同时也便于加工砖。受铁口拱圈范围内的拱顶应错缝砌筑、8 5、9,受铁口拱圈砖是混铁炉极易受损的关键部位。拱圈周围槎子砖的加工质量直接影响混铁炉的使用寿命 故受铁口拱圈砌体及其周围的槎子砖应仔细加工湿砌 8,5 10，本条为新增条文.混铁炉工作层整体浇注是近年来发展的新技术.使用效果较好,应用前景广泛。炉壳四周应根据设计规定设置排气孔。为防止排气孔堵塞,施工时应进行临时密封,烘炉前应拆除临时密封,保证水蒸气排出畅通.浇注分炉底、炉墙。炉顶三个部位进行 每个部位的模板支撑框架的支设应一次完成.模板可根据施工进度逐步支设、为保证交接处的质量 交接处应留设成凸凹形或阶梯形槎口，施工中断再施工时，其槎口应按施工缝处理