8.5.混,铁.炉8.5 1 混铁炉砌体以炉壳为导面定位放线砌筑，可以避免多次加工耐火砖,8、5、2，镁砖易水化变质 应干砌 为保证砌体的整体性和严密性.干砌的镁砖应互相错缝，砖缝内应填满相应的耐火粉.混铁炉底部黏土耐火砖和隔热耐火砖可干砌。也可湿砌。采用湿砌时,宜烘干后再砌镁砖,8.5 4，混铁炉的后墙和端墙按炉壳错台平砌.并与平砌的前墙交错砌成整体，加工砖少,不易发生漏铁水事故.当后墙用楔形砖砌成弧形.不与端墙错缝砌筑而成直缝时 直缝应仔细加工砌筑，尽量缩小砖缝 接触严密.使铁水不易渗透,8、5、5，在生产操作中,混铁炉前墙经常受到铁水的冲击、出铁口两侧墙与前墙交错砌成整体 出铁口两侧墙角1m范围以内不留设膨胀缝,可增强砌体整体结构强度、提高抗铁水冲刷和侵蚀的能力、8,5，6，端墙烧嘴和看火孔周围约一块砖范围内 耐火砖若不紧靠炉壳砌筑.容易蹿火。烧坏炉壳.8,5.7。混铁炉的拱顶砖是砌在拱脚板上并靠拱脚板托住的 砌筑拱顶砖之前、应检查拱脚板的焊接质量 标高和平整度.合格后才可砌筑拱顶砖、施工中应确保拱顶的砌筑质量,避免砌体因拱脚板的安装质量问题而损坏,8 5。8、混铁炉的拱顶由于受炉壳限制。只能从两端向受铁口方向环砌。上、下层砖及填料如果不同时施工、拱胎向受铁口移动后 上层砖及填料便无法施工,因此规定上 下层拱顶及填料应同步施工,为了保证受铁口拱圈砖与周围拱顶砖形成牢固的整体，同时也便于加工砖.受铁口拱圈范围内的拱顶应错缝砌筑，8,5，9、受铁口拱圈砖是混铁炉极易受损的关键部位、拱圈周围槎子砖的加工质量直接影响混铁炉的使用寿命 故受铁口拱圈砌体及其周围的槎子砖应仔细加工湿砌,8，5，10，本条为新增条文,混铁炉工作层整体浇注是近年来发展的新技术 使用效果较好 应用前景广泛.炉壳四周应根据设计规定设置排气孔.为防止排气孔堵塞，施工时应进行临时密封、烘炉前应拆除临时密封,保证水蒸气排出畅通.浇注分炉底,炉墙.炉顶三个部位进行,每个部位的模板支撑框架的支设应一次完成、模板可根据施工进度逐步支设,为保证交接处的质量.交接处应留设成凸凹形或阶梯形槎口、施工中断再施工时.其槎口应按施工缝处理.