16，转化炉和裂解炉16,1，一般规定16、1、1。转化炉和裂解炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表16.1 1规定的数值，表16，1.1，转化炉和裂解炉各部位砌体砖缝的厚度16，1.2。砌筑转化炉和裂解炉的允许偏差应符合表16。1，2规定的数值.表16，1、2、砌筑转化炉和裂解炉的允许偏差16,1。3，与炉衬接触的钢结构及设备的金属表面应清除浮锈和油污 除锈质量应符合设计规定,当设计无规定时 应符合现行国家标准。涂覆涂料前钢材表面处理,表面清洁度的目视评定 GB。T。8923中Sa2或St2级的规定,16,1、4。炉墙隔热板应在炉内试铺,并应根据试铺时刻印在隔热板上的锚固件位置.宜采用电钻钻出锚固件的安装孔槽。隔热板外形需要加工时,应在板上放样画线。并应使用专用工具切割.厚度方向的最大切削厚度不应超过5mm.16 1 5 炉墙隔热耐火砖应湿砌。砖与隔热板之间应紧贴.不得填充耐火泥浆。16.1 6,燃烧器耐火砖砌体的中心线应与金属燃烧器的中心线重合，其允许偏差应为0,3mm，砌筑前耐火砖应预砌筑，编号 炉底燃烧器耐火砖砌体外侧与炉底耐火浇注料,耐火砖之间应填充耐火陶瓷纤维毯、16、1，7，与隔热耐火浇注料接触的隔热板、隔热耐火砖.耐火陶瓷纤维制品的表面应刷一层沥青或采取其他防水措施。16。1。8。隔热耐火浇注料拆模后 应进行外观检查 其裂缝宽度小于3mm时,可不进行修补 3mm以上的裂缝，但不脱落或剥离时。可用耐火陶瓷纤维毯填充.当隔热耐火浇注料有脱落或有10mm以上的裂缝时。应用相应材质的不定形耐火材料修补，修补时。应将裂缝处的隔热耐火浇注料凿至炉墙结合面或隔热层.形成倒梯形,露出的锚固件的数量不应少于2个、16，1,9，对已安装好的炉管应采取保护措施 不得损坏和沾污,16 1,10、炉衬施工应在具备条件。确认合格并办理工序交接证明书后进行。