5。2,层铺式内衬5、2 1.由于耐火陶瓷纤维毯。毡或板自身强度较差。故锚固钉之间的距离不宜过大，防止耐火陶瓷纤维毯、毡或板下垂变形 炉顶锚固钉的中心距宜为200mm，250mm，炉墙锚固钉的中心距宜为250mm,300mm 锚固钉与受热面耐火陶瓷纤维毯。毡或板边缘的距离宜为50mm 75mm、最大距离不应超过100mm,5,2，2，如果锚固钉焊接不牢.焊缝断裂、会导致耐火陶瓷纤维内衬脱落.故应保证锚固钉的焊接质量 要求逐根锤击检查 当采用陶瓷杯或转卡垫圈固定耐火陶瓷纤维毯.毡或板时 用带缺口的耐热钢条作为锚固钉焊接在炉壳钢板上.将陶瓷杯或转卡垫圈压到锚固钉缺口处转90、卡住、便可固定耐火陶瓷纤维内衬 为此 锚固钉的断面排列方向应一致、便于安装陶瓷杯或转卡垫圈时辨别方向、保证旋转90、卡牢,5，2，3、紧固锚固件时,应松紧适度。锚固螺栓过紧会破坏耐火陶瓷纤维毯。毡或板面层,过松则不牢固.5，2。4 由于耐火陶瓷纤维毯 毡或板在厚度方向是多层叠合、在平面方向是多块拼接，为了提高气密性。避免内衬因收缩产生贯通缝隙、各层间应保证错缝100mm以上 受热面层为耐火陶瓷纤维毯,毡或板时、接缝处应搭接。搭接长度以100mm为宜。搭接方向应顺气流方向 避免表面耐火陶瓷纤维层受气流冲刷而出现层间脱落.5.2，5 在接缝处进行预压缩 利用耐火陶瓷纤维毯。毡的回弹性挤紧接缝.可以避免高温收缩时出现缝隙.5。2,6.5、2，7.考虑到耐火陶瓷纤维高温下收缩。孔洞处耐火陶瓷纤维毯。毡或板的切口应略小些。也即耐火陶瓷纤维毯。毡或板下料时应略大于实际尺寸为好、为了保护锚固钉 陶瓷杯内应用与热面同材质的耐火填料塞紧.5、2.8 在铺设炉顶耐火陶瓷纤维毯 毡或板时，为防止耐火陶瓷纤维毯，毡或板下坠,应每隔2个 4个锚固件安装一个快速夹进行层间的临时固定.5,2，9 为了保证耐火陶瓷纤维毯，毡或板内衬的密封性、所有连接处均应避免出现直通缝。特别是炉墙转角或炉墙与炉顶、炉底相连处。应交错铺设，使用一段时间后 应经常检查该部位 如发现裂缝 应及时修补 防止耐火陶瓷纤维制品继续收缩 导致裂缝扩大造成热损失。加速钢结构的损坏,5,2.10，由于炉温高、金属件易氧化 故须对暴露在炉内的金属锚固钉，螺栓.螺母。垫圈等采取保护措施，尤其对于有腐蚀性气氛的炉子 保护措施更为重要