5，2。层铺式内衬5.2,1，由于耐火陶瓷纤维毯。毡或板自身强度较差，故锚固钉之间的距离不宜过大。防止耐火陶瓷纤维毯,毡或板下垂变形，炉顶锚固钉的中心距宜为200mm 250mm，炉墙锚固钉的中心距宜为250mm,300mm，锚固钉与受热面耐火陶瓷纤维毯、毡或板边缘的距离宜为50mm.75mm,最大距离不应超过100mm.5，2 2、如果锚固钉焊接不牢,焊缝断裂。会导致耐火陶瓷纤维内衬脱落、故应保证锚固钉的焊接质量.要求逐根锤击检查、当采用陶瓷杯或转卡垫圈固定耐火陶瓷纤维毯、毡或板时,用带缺口的耐热钢条作为锚固钉焊接在炉壳钢板上、将陶瓷杯或转卡垫圈压到锚固钉缺口处转90。卡住 便可固定耐火陶瓷纤维内衬.为此,锚固钉的断面排列方向应一致、便于安装陶瓷杯或转卡垫圈时辨别方向.保证旋转90 卡牢。5、2。3.紧固锚固件时 应松紧适度 锚固螺栓过紧会破坏耐火陶瓷纤维毯。毡或板面层.过松则不牢固.5。2.4，由于耐火陶瓷纤维毯。毡或板在厚度方向是多层叠合、在平面方向是多块拼接。为了提高气密性.避免内衬因收缩产生贯通缝隙 各层间应保证错缝100mm以上。受热面层为耐火陶瓷纤维毯、毡或板时，接缝处应搭接,搭接长度以100mm为宜 搭接方向应顺气流方向，避免表面耐火陶瓷纤维层受气流冲刷而出现层间脱落.5.2。5，在接缝处进行预压缩、利用耐火陶瓷纤维毯.毡的回弹性挤紧接缝。可以避免高温收缩时出现缝隙，5。2、6、5，2。7，考虑到耐火陶瓷纤维高温下收缩、孔洞处耐火陶瓷纤维毯 毡或板的切口应略小些、也即耐火陶瓷纤维毯、毡或板下料时应略大于实际尺寸为好.为了保护锚固钉,陶瓷杯内应用与热面同材质的耐火填料塞紧。5。2。8 在铺设炉顶耐火陶瓷纤维毯 毡或板时,为防止耐火陶瓷纤维毯。毡或板下坠.应每隔2个、4个锚固件安装一个快速夹进行层间的临时固定,5。2 9，为了保证耐火陶瓷纤维毯，毡或板内衬的密封性、所有连接处均应避免出现直通缝,特别是炉墙转角或炉墙与炉顶、炉底相连处，应交错铺设.使用一段时间后,应经常检查该部位。如发现裂缝 应及时修补。防止耐火陶瓷纤维制品继续收缩.导致裂缝扩大造成热损失.加速钢结构的损坏，5 2。10。由于炉温高。金属件易氧化 故须对暴露在炉内的金属锚固钉、螺栓.螺母、垫圈等采取保护措施,尤其对于有腐蚀性气氛的炉子。保护措施更为重要。