10.3，艾.萨.炉10、3。1.各部位砌体应根据设计规定错缝湿砌，10，3，2、当炉底基础层选用高铝砖湿砌时，不得留设膨胀缝.高铝砖和炉壳之间的缝隙宜采用相应材质耐火捣打料填实。10.3,3.捣打层的施工应按本规范第10,1,3条的规定执行.捣打层施工完毕，应按烘炉曲线烘烤、10.3，4，备用层与工作层为弧形反拱炉底时，两层反拱砖之间应用10mm，100mm厚的耐火捣打料找准弧度 反拱拱脚砖应精细加工、拱脚砖层上部应水平、工作层弧形反拱底最低点应与排空口在同一水平位置。10、3.5、渣线上,下炉墙宜环砌.炉墙应在炉底耐火砖固定、反拱顶部找平后分段砌筑、熔池区有水套结构的炉墙,耐火砖应紧靠水套砌筑.上部椭圆锥体炉墙砌筑、退台应均匀一致.10。3。6 备用层与工作层，炉墙与炉壳之间的耐火填料应逐层捣实。膨胀缝应按设计规定留设。炉墙顶部与炉顶罩之间的膨胀缝应用耐火陶瓷纤维毡塞实、10，3、7,炉顶罩耐火浇注料施工前，受热钢构件表面应喷刷耐高温油漆，炉顶罩耐火浇注料板块施工后、应按设计规定养护、安装 板块之间的缝隙应用耐火陶瓷纤维绳塞紧,10,3，8、堰口和安全排放口应预砌筑.并应与炉体砌筑同时进行.不得留设膨胀缝.外堰砌体应在钢结构安装完毕后再砌筑,