10.3,艾,萨，炉10.3，1。各部位砌体应根据设计规定错缝湿砌.10,3,2,当炉底基础层选用高铝砖湿砌时、不得留设膨胀缝,高铝砖和炉壳之间的缝隙宜采用相应材质耐火捣打料填实、10，3,3。捣打层的施工应按本规范第10 1.3条的规定执行.捣打层施工完毕 应按烘炉曲线烘烤,10、3.4 备用层与工作层为弧形反拱炉底时，两层反拱砖之间应用10mm.100mm厚的耐火捣打料找准弧度.反拱拱脚砖应精细加工。拱脚砖层上部应水平，工作层弧形反拱底最低点应与排空口在同一水平位置。10，3,5.渣线上，下炉墙宜环砌.炉墙应在炉底耐火砖固定、反拱顶部找平后分段砌筑，熔池区有水套结构的炉墙 耐火砖应紧靠水套砌筑,上部椭圆锥体炉墙砌筑 退台应均匀一致.10 3、6,备用层与工作层,炉墙与炉壳之间的耐火填料应逐层捣实，膨胀缝应按设计规定留设.炉墙顶部与炉顶罩之间的膨胀缝应用耐火陶瓷纤维毡塞实。10 3.7,炉顶罩耐火浇注料施工前.受热钢构件表面应喷刷耐高温油漆。炉顶罩耐火浇注料板块施工后 应按设计规定养护.安装。板块之间的缝隙应用耐火陶瓷纤维绳塞紧.10，3,8 堰口和安全排放口应预砌筑.并应与炉体砌筑同时进行，不得留设膨胀缝.外堰砌体应在钢结构安装完毕后再砌筑、