10,8 回转式精炼炉10 8。1，炉衬砌筑应在炉体转动设备验收合格后进行 10,8。2，回转式精炼炉各部位砌体宜湿砌 10.8 3 砌筑前，炉体应转到冶炼生产正常操作位置附近。且透气砖的炉壳开孔垂直向下的位置。10、8。4，砌筑透气砖前.应在炉壳上的透气砖开孔处焊接一个钢模、钢模的大小应与座砖的下平面一致。高度应为保温板和保温层黏土耐火砖的高度之和、10。8.5、在钢模内浇注耐火浇注料作为透气砖组的基础支座时，座砖应在耐火浇注料硬化后砌筑.座砖周围的其他耐火砖应精细砌筑,其周围600mm,600mm的范围内不得留设膨胀缝，10。8.6 回转式精炼炉直筒部宜采用转动支撑法砌筑 转动前、已砌完的部位应支撑牢固.10 8.7、直筒部第一层砖砌筑前、应以透气砖组的座砖所在的直线定位放线.各砖层之间的纵向砖面应与纵面剖面一致，10 8,8。球形端墙应以球面为导面砌筑，端墙与炉壳之间的耐火填料应边砌边填，对于外加弹簧的端墙，应砌成死底式端墙。10 8,9，氧化还原风口、出铜口。烧嘴孔及取样孔等部位应预砌筑、其角度应符合设计规定,10.8、10.炉口的双反拱砖应湿砌且砖缝厚度不应超过1mm.当第二层反拱砖需要加工时，不得加工其砖中腰部的拐角部位,10。8，11。炉衬全部砌完后，应从炉体外砌筑袖砖 芯砖，袖砖和芯砖的砖缝厚度不宜超过1mm，10.8、12、砌完而未经烘烤的炉体不得随意转动、