10,8，回转式精炼炉10。8、1 炉衬砌筑应在炉体转动设备验收合格后进行,10.8.2，回转式精炼炉各部位砌体宜湿砌、10 8.3、砌筑前，炉体应转到冶炼生产正常操作位置附近 且透气砖的炉壳开孔垂直向下的位置 10。8.4,砌筑透气砖前，应在炉壳上的透气砖开孔处焊接一个钢模.钢模的大小应与座砖的下平面一致，高度应为保温板和保温层黏土耐火砖的高度之和，10、8，5,在钢模内浇注耐火浇注料作为透气砖组的基础支座时，座砖应在耐火浇注料硬化后砌筑、座砖周围的其他耐火砖应精细砌筑.其周围600mm、600mm的范围内不得留设膨胀缝 10、8 6，回转式精炼炉直筒部宜采用转动支撑法砌筑。转动前。已砌完的部位应支撑牢固,10。8.7。直筒部第一层砖砌筑前，应以透气砖组的座砖所在的直线定位放线 各砖层之间的纵向砖面应与纵面剖面一致、10。8、8.球形端墙应以球面为导面砌筑 端墙与炉壳之间的耐火填料应边砌边填,对于外加弹簧的端墙,应砌成死底式端墙,10 8,9,氧化还原风口.出铜口。烧嘴孔及取样孔等部位应预砌筑.其角度应符合设计规定 10.8，10、炉口的双反拱砖应湿砌且砖缝厚度不应超过1mm、当第二层反拱砖需要加工时、不得加工其砖中腰部的拐角部位 10、8、11,炉衬全部砌完后、应从炉体外砌筑袖砖，芯砖,袖砖和芯砖的砖缝厚度不宜超过1mm.10 8,12,砌完而未经烘烤的炉体不得随意转动、