8,2 转，炉8,2,2。8、2。3,炉底砌体按十字形对称砌筑时,上，下层砖的纵向长缝的错缝角度为30 60,按同心圆环砌筑时。上,下层砖缝应错开。这样能增加砌体的整体性 同时可以防止钢水沿着贯通缝往下渗透.为了避免出钢时钢水沿砖缝冲刷损坏炉底、炉底最上一层砖的纵向长缝应与出钢口中心线成一交角,炉底十字形砌体最上层砖竖砌是为了增加其结构的稳定性。防止漂浮，8。2 5.反拱底四周与炉身砖墙的接触面应加工成水平面。防止该接触处的砖缝过大 保证炉墙的平整、8 2,6.因转炉内衬砖不得受湿。规定转炉内衬应错缝干砌.砖缝内应填满相应的耐火粉,为了保证干粉料填充密实,必要时应用木锤轻击耐火砖，8.2.7 合门砖是砌体的薄弱环节 砖缝难以控制 合门时可用几种砖号调整或用加工砖合门。不得使用加工后出现裂纹的合门砖.8,2.8 大型转炉永久层砖中,一般有上 中、下三层托砖板，下部托砖板通常是事先焊接的、而中部和上部托砖板应按永久层的实际砖层高度焊接.这样既能保证耐火砖与托砖板之间的膨胀缝符合要求,又可避免大量加工耐火砖,8 2、10.出钢口是转炉炉衬的关键部位.出钢口的位置如不端正.出钢时钢水便会射向钢水罐的边沿或外面 易出现安全事故。故应仔细将转炉的出钢口砌筑端正 并应符合设计规定的角度，出钢口砌体与出钢口钢壳间,出钢口工作层套筒砖和永久层砖间.按设计规定填入耐火捣打料并捣实。既可防止炉体倾动时砌体松动受损坏。还可抵挡钢水 避免烧坏出钢口钢壳,8、2.11，活炉底分为两种.一种是整个炉底可以活动、采用水平接缝方式。另一种是炉底中心部分可以活动 采用垂直接缝方式、对接活炉底时,炉底的油压设备应有足够的上顶压力和冲程。使炉底与炉身接触严密、保证接缝的质量。为保证炉衬的严密性,水平接缝处的镁质耐火泥浆未硬化前,不得倾动炉体，垂直接缝时，须将炉衬预热 刷上粘结剂,然后分层捣实接缝内的填料.上活炉底时。销钉应敲紧并使之受力均匀，这是保证接缝质量的关键、如销钉松紧不一,接缝处会出现裂纹或裂缝 造成漏钢水事故,本条为强制性条文.8 2 12，由于转炉炉衬易受潮.内衬砌筑完以后，应采取防潮措施.并尽快投入生产,