8、2。转.炉8。2、2 8。2.3、炉底砌体按十字形对称砌筑时,上,下层砖的纵向长缝的错缝角度为30.60.按同心圆环砌筑时、上.下层砖缝应错开、这样能增加砌体的整体性、同时可以防止钢水沿着贯通缝往下渗透、为了避免出钢时钢水沿砖缝冲刷损坏炉底。炉底最上一层砖的纵向长缝应与出钢口中心线成一交角。炉底十字形砌体最上层砖竖砌是为了增加其结构的稳定性，防止漂浮，8,2。5、反拱底四周与炉身砖墙的接触面应加工成水平面,防止该接触处的砖缝过大,保证炉墙的平整,8，2，6。因转炉内衬砖不得受湿。规定转炉内衬应错缝干砌 砖缝内应填满相应的耐火粉.为了保证干粉料填充密实，必要时应用木锤轻击耐火砖、8,2。7，合门砖是砌体的薄弱环节 砖缝难以控制.合门时可用几种砖号调整或用加工砖合门,不得使用加工后出现裂纹的合门砖、8.2、8。大型转炉永久层砖中,一般有上,中.下三层托砖板,下部托砖板通常是事先焊接的.而中部和上部托砖板应按永久层的实际砖层高度焊接，这样既能保证耐火砖与托砖板之间的膨胀缝符合要求、又可避免大量加工耐火砖，8、2，10。出钢口是转炉炉衬的关键部位。出钢口的位置如不端正.出钢时钢水便会射向钢水罐的边沿或外面.易出现安全事故、故应仔细将转炉的出钢口砌筑端正,并应符合设计规定的角度,出钢口砌体与出钢口钢壳间。出钢口工作层套筒砖和永久层砖间 按设计规定填入耐火捣打料并捣实、既可防止炉体倾动时砌体松动受损坏、还可抵挡钢水 避免烧坏出钢口钢壳。8、2.11，活炉底分为两种，一种是整个炉底可以活动。采用水平接缝方式、另一种是炉底中心部分可以活动。采用垂直接缝方式.对接活炉底时，炉底的油压设备应有足够的上顶压力和冲程.使炉底与炉身接触严密，保证接缝的质量 为保证炉衬的严密性,水平接缝处的镁质耐火泥浆未硬化前，不得倾动炉体，垂直接缝时、须将炉衬预热 刷上粘结剂.然后分层捣实接缝内的填料.上活炉底时 销钉应敲紧并使之受力均匀,这是保证接缝质量的关键.如销钉松紧不一、接缝处会出现裂纹或裂缝、造成漏钢水事故、本条为强制性条文,8，2 12，由于转炉炉衬易受潮.内衬砌筑完以后 应采取防潮措施.并尽快投入生产。