20 烘 炉20.0、1 工业炉施工完毕后,如不能及时烘炉,则需采取防雨 防潮 防火.防寒,冻、及防污染等保护措施 但即使保护措施完善，若长期搁置而不烘炉.仍可对后续烘炉,顺利投产和使用寿命产生不利影响，本条强调工业炉施工验收合格后，应及时组织烘炉。20,0,2，工业炉在烘炉后通常立即投入使用.因此,与生产流程有关的机械和设备。含热工仪器。的联合试运转、结构调整等项目均应在烘炉前完成 并达到设计要求。否则烘炉制度无法正常执行、可能出现烘炉时间延长 被迫降温停炉的故障,甚至由于设备存在冷却装置漏水，联动装置失灵等缺陷 导致内衬结构破坏，使用寿命缩短，20,0、3,不定形耐火材料需经充分养护后才能获得强度,随着强度的提高。内衬抗热应力破坏能力增强,保证烘炉时内衬的整体结构强度 20。0.4。工业炉投产前必须按照烘炉制度烘炉 其主要目的是排出耐火材料内衬的水分。提高强度。满足生产工艺的要求。根据气体热力学基本原理 并结合工业炉的结构特点.强调先烘烟囱和烟道 否则因烟囱和烟道抽力不够 形成负压,炉内水分无法排出，炉内压力增大，严重时可导致炉体破坏，本条为强制性条文，20、0，5。高炉系统通常先烘热风炉.待热风炉正常运行后,热风管道与高炉内衬同时利用热风炉产生的热风进行烘炉.当采用这种烘炉方式时 应注意热风管道的烘炉制度，很多热风管道在使用过程中出现内衬异常的现象,甚至发生坍塌事故,都与烘炉制度不合理有关。20 0.8，与采用烧成制品作为炉衬的结构相比。采用不定形耐火材料的炉衬烘炉时 升温速度更慢 保温时间和总烘炉时间更长，因此，当内衬结构中同时存在这些材料时.所制订的烘炉制度应优先满足不定形耐火材料的要求 20。0，10、按烘炉制度烘炉是确保工业炉顺利投产 获得正常使用寿命的前提、测定和绘制实际的烘炉曲线，做好与烘炉有关的详细记录。是将制订的烘炉制度准确付诸实施的重要保证.对烘炉中所发生的不正常现象、采取的相应措施,都应做好真实记录 以便日后查询.作为改进的依据。20，0、11,在工业炉烘炉期间，及时跟踪监测与炉体结构相关的护炉铁件和内衬耐火材料的膨胀、观测拱顶的变化.可以及时发现异常.采取对应措施 20、0。14,全耐火陶瓷纤维内衬的工业炉。因其内衬中一般不含水分，而且结构稳定。抗热震性能好.故不需要烘炉 可直接投入使用,