10.4。回转熔炼炉10 4 1 机械转动调试过程中的振动等因素可能损坏炉衬。故强调机械转动调试应在炉衬砌筑前进行 10.4,2,在炉体托圈上安装临时机械限位装置是确保施工安全的必要措施。为了保证施工安全和烘炉期砌体的稳定，采取了断电和安装临时机械限位装置固定的双保险措施、待烘炉完成。炉体膨胀均匀后拆除炉体托圈上安装的临时机械限位装置，10 4。3、为便于运送施工材料,施工前应拆除放渣端端盖。10、4,4 本条强调圆周起首两层砖应同时砌筑,并保证两层砖之间的纵向砖面与炉体纵向剖面相吻合，便于控制砖层的平整度，保证工程质量.10。4、5 冰铜口的位置和角度要求准确 为保证放出口位置的准确性,冰铜口砖应先砌，冰铜口周围的耐火砖湿砌是为了加强该部位砌体结构的整体性。防止渗漏,10,4。6,风口区是该炉的关键部位。风口区寿命的长短决定着整个炉体的寿命 为了保证风口区砌体整体结构的强度,要求全部湿砌.不得留设膨胀缝 并在炉壳和砌体之间填充导热性能好的碳化硅质耐火泥浆。便于炉衬传热.10。4，7，端墙与圆周砌体之间是弧形面相接.只有精细加工才能保证结合严密,防止渗漏 10 4.8,圆周上半部砌筑采用钢质拱胎支撑法 是该炉施工的特点之一.10，4 9.炉口后部反拱因固定砌筑，炉口朝上、施工难度较大.本条规定的方法可以解决炉口反拱砌筑中的难题、10。4,10。炉口是该炉的易损部位 砌筑时应保证结构牢固，锁口时,锁砖在卧式圆形砌体顶部。若使用直形砖.砌体极易松动。影响使用寿命.10,4,11,本条为新增条文。透气砖的作用是向炉内供气、改善冶炼条件.在砌筑时应按要求进行施工和保护,不得堵塞透气孔,