10.闪速炉。艾萨炉、回转熔炼炉、矿热电炉，卧式转炉、固定式精炼炉和回转式精炼炉10，1，一般规定10,1，1，闪速炉。艾萨炉 回转熔炼炉,矿热电炉,卧式转炉 固定式精炼炉和回转式精炼炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表10，1。1规定的数值，表10 1，1、闪速炉、艾萨炉。回转熔炼炉、矿热电炉 卧式转炉，固定式糟炼炉和回转式精炼炉各部位砌体砖缝的厚度，注,炉顶的砖缝厚度不应包括夹入垫片的厚度，10。1.2 反拱捣打层下部砌体与捣打层相接部分应按反拱弧度退台砌筑 反拱捣打层厚度不应小于50mm,10,1.3，反拱下部捣打层应按设计弧度分层捣实。捣打前 砌体表面应清扫干净、每层铺料厚度宜为30mm。60mm。铺料前.应将已捣实的表面耙松4mm,5mm 捣完后应用弧形样板检查、捣打层表面与样板间的间隙不应超过3mm.镁质。镁铬质耐火捣打料宜采用密度为1 30g、mL 1.35g,mL的卤水配制，10、1，4，砌筑镁质 镁铬质反拱砖前，其下部捣打层及湿砌黏土耐火砖应烘干。上部有耐火捣打料的反拱 其下部黏土耐火砖层应留设排气孔。10.1。5、反拱镁质，镁铬质砖宜干砌,缝内应用干镁砂粉填充 砌筑时应先砌一环 然后以此环为标准砌筑。并应按规定留设膨胀缝 10,1，6。反拱应由纵中心线同时向两侧对称错缝砌筑。反拱拱脚砖宜选择烧制的成品砖.当采用加工的拱脚砖时,加工面应平整并湿砌。拱脚应砌入墙内 反拱砌完后宜用油毡将其覆盖,然后再砌筑上部炉墙 10,1,7.端墙下部与反拱面相接处应仔细加工并湿砌，10 1 8，砌体与炉壳之间的耐火填料，应在每砌完3层.4层耐火砖后填充一次,不得留有空隙，10 1、9 放出口 风口、操作门，炉顶加料口。仪表孔等重要孔洞部位均应错缝湿砌.