8,3，电。炉8、3、1。炉底应错缝干砌。砖缝内应填满相应的耐火粉,上,下层砖的纵向长缝应交错30.60。炉底的最上层砖应竖砌,8、3,2.直流电弧炉的炉底不应留设水平,垂直方向的膨胀缝。其他部位应按规定留设膨胀缝 8，3。3、炉底条形电极安装应垂直,其全高的垂直允许偏差应为0、1mm，8,3.4,条形电极外层屏蔽砖的砖缝厚度不应超过0，5mm.两层屏蔽砖之间的粘接剂应涂抹均匀 上。下层屏蔽砖应紧密结合，8、3、5。屏蔽砖与条形电极之间应紧密结合.8,3,6.炉底阴极捣打应支模、与条形电极屏蔽砖接触部位应精细施工。屏蔽砖凹槽部位耐火捣打料应密实,接合应紧密,耐火捣打料的施工应按本规范第4、5节的规定执行，8、3.7。出渣孔砖应与渣孔套环同步砌筑.出渣孔砖与套环砖之间应按设计规定留设间隙,待炉底工作层捣打完毕后，应用耐火捣打料将间隙填满并捣实.8、3。8，出渣孔内壁应保持平整 环缝厚度不应超过1mm.8、3、9,炉底工作层干式料应分层捣打。每次铺料厚度不应超过200mm 捣打过程中应用样板控制炉形.8,3，10 出钢口应仔细砌筑和捣打。并应符合设计角度 8、3 11 砌筑炉盖时,炉盖圈应放平，炉盖砖应错缝砌筑、四周的耐火砖应靠紧炉盖圈,8.3,12,炉顶使用耐火浇注料预制件时 预制件的码放。起吊,吊运和砌筑应按本规范第4、3、14条，第4.3.18条的规定执行.8.3，13，电极口及其周围的砌体应仔细加工砌筑 电极口砖圈的直径应符合设计规定。各电极口中心之间距离的允许偏差应为。5mm，8.3。14.炉墙合门砖应砌筑在渣口两侧1m 2m范围内。上.下层合门砖应错开4块，5块砖.加工后的合门砖宽度不应小于原砖宽度的2.3.8。3。15。使用干式料作炉底工作层时,捣打完后应用1mm,2mm厚的钢板遮盖保护、