16，转化炉和裂解炉16，1,一般规定16，1 1 转化炉和裂解炉各部位砌体砖缝的厚度应符合表16 1 1规定的数值、表16.1。1。转化炉和裂解炉各部位砌体砖缝的厚度16、1、2 砌筑转化炉和裂解炉的允许偏差应符合表16，1.2规定的数值 表16 1.2,砌筑转化炉和裂解炉的允许偏差16.1，3,与炉衬接触的钢结构及设备的金属表面应清除浮锈和油污。除锈质量应符合设计规定。当设计无规定时 应符合现行国家标准、涂覆涂料前钢材表面处理，表面清洁度的目视评定，GB、T 8923中Sa2或St2级的规定,16，1、4 炉墙隔热板应在炉内试铺.并应根据试铺时刻印在隔热板上的锚固件位置、宜采用电钻钻出锚固件的安装孔槽、隔热板外形需要加工时，应在板上放样画线。并应使用专用工具切割,厚度方向的最大切削厚度不应超过5mm、16。1、5。炉墙隔热耐火砖应湿砌。砖与隔热板之间应紧贴、不得填充耐火泥浆、16.1 6，燃烧器耐火砖砌体的中心线应与金属燃烧器的中心线重合,其允许偏差应为0,3mm.砌筑前耐火砖应预砌筑 编号 炉底燃烧器耐火砖砌体外侧与炉底耐火浇注料 耐火砖之间应填充耐火陶瓷纤维毯。16、1,7。与隔热耐火浇注料接触的隔热板，隔热耐火砖，耐火陶瓷纤维制品的表面应刷一层沥青或采取其他防水措施、16。1。8。隔热耐火浇注料拆模后 应进行外观检查,其裂缝宽度小于3mm时、可不进行修补 3mm以上的裂缝。但不脱落或剥离时，可用耐火陶瓷纤维毯填充，当隔热耐火浇注料有脱落或有10mm以上的裂缝时,应用相应材质的不定形耐火材料修补、修补时,应将裂缝处的隔热耐火浇注料凿至炉墙结合面或隔热层。形成倒梯形 露出的锚固件的数量不应少于2个 16,1,9 对已安装好的炉管应采取保护措施，不得损坏和沾污。16、1 10 炉衬施工应在具备条件 确认合格并办理工序交接证明书后进行