4.2，耐火泥浆4。2。1。耐火砌体砖缝内耐火泥浆的工作条件与耐火砖完全相同,如工作温度，熔体或渣的侵蚀以及烟气流的冲刷等。因此 耐火泥浆的主要技术指标，耐火度,化学成分、应略高于耐火砖或与之相同 4,2，2、4，2 3,影响耐火泥浆砌筑性能的因素很多、诸如耐火泥浆的粒度、结合黏土的加入量。外加剂,加液量和耐火制品的吸水性等。因此条文强调耐火泥浆砌筑前.应根据砌体类别 通过试砌确定其稠度和加液量,并检验该耐火泥浆的砌筑性能。主要是粘接时间,根据我国国内大量的工程实践、耐火泥浆的粘接时间以1,0min、1，5min为宜 4 2、4。表4,2 4的稠度值系参照国内工程的实践和试验数据而制订，根据现行国家标准.耐火泥浆.第1部分、稠度试验方法，锥入度法。GB,T.22459、1、锥入的深度作为稠度值，精确至0.1mm。即稠度320的耐火泥浆，其锥入深度为32mm。4.2。6。鉴于在施工现场配制耐火泥浆不易准确且混合不匀,条文强调应采用成品泥浆、根据施工经验，耐火泥浆粒径偏大时 砖缝厚度不易保证,故规定耐火泥浆的最大粒径不应超过规定砖缝厚度的30,4。2。8。不同牌号的耐火泥浆如果混用搅拌机和泥浆槽等机具。其砌筑性能和高温性能会受到影响 大型筑炉工程中。耐火泥浆品种多.容易混淆，应特别注意，4 2、9。水泥耐火泥浆为水硬性泥浆。水玻璃耐火泥浆为气硬性泥浆.镁质耐火泥浆为化学结合泥浆、这三种耐火泥浆搁置一段时间会呈现硬化,故规定搅拌后应及时使用，性能类似的其他耐火泥浆也应符合本条规定。如果耐火泥浆呈现初凝，砌筑时则丧失强度，不能使用、因此,配制好的耐火泥浆应在初凝前用完、