6.7,分割加工6 7。1,分割加工宜采用下列工艺流程、1,宰后合格牛二分胴体、冷却，分切四分体,编号贴标信息采集、剔骨，扫码信息采集,分割 扫码信息采集,包装.扫码信息采集.鲜销或冻结.2.宰后合格羊胴体，冷却、剔骨 编号贴标信息采集.分割.扫码信息采集.包装，扫码信息采集.鲜销或冻结 6、7.2,牛胴体冷却应采用二分胴体悬挂方式进入四分体间分切 分切后的四分体、编号贴标，再进行剔骨，分割冻结 6,7 3，羊胴体进冷却间前宜设转挂工位与转挂装置、6 7、4 牛胴体冷却时间不应少于24h,羊胴体冷却不应大于12h，牛 羊胴体冷却后中心温度不应高于7，6，7,5、胴体冷却间内安装吊运轨道、其轨面距地面的高度，牛二分胴体不宜低于3，3m、牛四分体不宜低于2,8m.羊胴体不宜低于2，6m，6、7.6,胴体冷却轨道间距。牛二分胴体不应小于900mm 羊胴体 每个叉挡或羊胴体挂笼挂3只以上两层 不应小于800mm、轨道布置应保证胴体不与墙.柱接触.6.7,7.冷却间轨道上悬挂劈半后的牛二分胴体每米按1.5头计算。羊胴体每米按不大于12只计算 6.7,8,分割肉冷却宜采用小车或货架分层冷却方式，6。7、9,分割间内采用悬挂输送机输送胴体时。其输送链宜采用无油润滑或使用含油轴承链条运输机、6,7、10、大，中型剔骨分割加工间 班产牛分割肉在10t及以上或羊分割肉8t及以上的原料和半成品，成品的输送宜采用自动输送装置 6，7、11。大中型牛二分胴体在进剔骨分割前应设四分体间、并设四分体锯及四分体转挂下降装置.6.7、12 在分割间内。对悬挂的牛四分体后腿部分胴体应设置下降装置.使其胴体的轨道面高度下降到适宜剔骨工序操作的高度。对于前腿部分胴体应设置提升机、使其胴体的轨道面高度提升到适宜剔骨工序操作的高度、6 7。13。在轨道上悬挂剔骨时,从轨道上卸四分体胴体时.工作台附近宜设置卸料装置。6,7，14,在轨道上悬挂剔骨时,其轨道下面应设置接收台,或接收盘，6 7，15 在分割输送机,带工作台。上进行分部位剔骨。应在输送机前安装分割锯及工作台.6。7.16、分割间安排工艺布局时 应在车间留有人行走通道，如使用车辆运输时应有回车场地，6。7 17。分割肉原料和半成品,成品的输送不得采用滑槽。筒.6，7，18，包装间应设有工作台 计量装置和捆扎机具等设施 还应安排存放包装材料的场所.使用车辆运输时应有回车场地.6 7、19。分割副产品间应根据加工产品需要，分别设置工作台，计量装置及其必要的机具.6。7。20、分割车间的工器具清洗间内。应设置盛装肉品容器 冻结用金属盘及运输车辆的清洗消毒设施 还应设置符合卫生要求的存放架