6 7.分割加工6,7 1,分割加工宜采用下列工艺流程.1，宰后合格牛二分胴体 冷却 分切四分体。编号贴标信息采集。剔骨、扫码信息采集。分割.扫码信息采集,包装 扫码信息采集.鲜销或冻结，2，宰后合格羊胴体 冷却、剔骨，编号贴标信息采集,分割、扫码信息采集、包装,扫码信息采集、鲜销或冻结 6、7 2.牛胴体冷却应采用二分胴体悬挂方式进入四分体间分切、分切后的四分体.编号贴标 再进行剔骨，分割冻结.6,7。3，羊胴体进冷却间前宜设转挂工位与转挂装置，6。7 4，牛胴体冷却时间不应少于24h.羊胴体冷却不应大于12h,牛。羊胴体冷却后中心温度不应高于7。6 7.5。胴体冷却间内安装吊运轨道。其轨面距地面的高度、牛二分胴体不宜低于3。3m.牛四分体不宜低于2，8m，羊胴体不宜低于2.6m。6,7,6、胴体冷却轨道间距.牛二分胴体不应小于900mm。羊胴体,每个叉挡或羊胴体挂笼挂3只以上两层、不应小于800mm，轨道布置应保证胴体不与墙。柱接触。6,7.7 冷却间轨道上悬挂劈半后的牛二分胴体每米按1。5头计算 羊胴体每米按不大于12只计算,6、7 8,分割肉冷却宜采用小车或货架分层冷却方式.6、7.9、分割间内采用悬挂输送机输送胴体时 其输送链宜采用无油润滑或使用含油轴承链条运输机，6，7.10 大.中型剔骨分割加工间 班产牛分割肉在10t及以上或羊分割肉8t及以上的原料和半成品.成品的输送宜采用自动输送装置,6,7、11,大中型牛二分胴体在进剔骨分割前应设四分体间。并设四分体锯及四分体转挂下降装置.6、7.12，在分割间内 对悬挂的牛四分体后腿部分胴体应设置下降装置、使其胴体的轨道面高度下降到适宜剔骨工序操作的高度 对于前腿部分胴体应设置提升机 使其胴体的轨道面高度提升到适宜剔骨工序操作的高度、6 7，13,在轨道上悬挂剔骨时、从轨道上卸四分体胴体时。工作台附近宜设置卸料装置、6.7。14 在轨道上悬挂剔骨时.其轨道下面应设置接收台.或接收盘。6 7。15 在分割输送机，带工作台、上进行分部位剔骨、应在输送机前安装分割锯及工作台，6、7,16，分割间安排工艺布局时,应在车间留有人行走通道,如使用车辆运输时应有回车场地、6，7 17。分割肉原料和半成品.成品的输送不得采用滑槽、筒 6、7 18,包装间应设有工作台，计量装置和捆扎机具等设施,还应安排存放包装材料的场所.使用车辆运输时应有回车场地,6。7,19,分割副产品间应根据加工产品需要、分别设置工作台,计量装置及其必要的机具。6.7,20、分割车间的工器具清洗间内.应设置盛装肉品容器.冻结用金属盘及运输车辆的清洗消毒设施 还应设置符合卫生要求的存放架,