4、9.车间管道4。9.1,4，9，4.这四条为管道布置的一般规定。乳品厂管道设计需满足现行国家标准 工业金属管道设计规范。GB 50316,4，9，5，乳制品车间工艺管道采用明管,便于安装和检修 经涂色或贴色环后识别明显。4，9、6，明装工艺管道较容易影响窗的开启和采光,对此在工艺管道设计时需特别留意,4。9.7，依据 化工管路设计手册。主编,徐宝东。化学工业出版社.2011年6月 2，2 2，2条。1.平行管道间净距应满足管子焊接。隔热层及组成件安装维修的要求.管道上突出部之间的净距不应小于30mm。2。无法兰不隔热的管道间的距离应满足管道焊接机检验的要求。一般不小于50mm 4 管道突出部或管道隔热层的外壁的最突出部分，距管架或框架的支柱，建筑物墙壁的净距不应小于100mm。并考虑拧紧法兰螺栓所需要的空间 因此、本规范规定.管道上的管件突出部分一般距墙壁或柱边的净空大于100mm,两管道的管件突出部分净空40mm.60mm,4,9。10.如给水管道内介质为地下水时。在水温较低的地区。管道表面传统产生结露现象，必须予以保温,4，9。11,乳制品厂的工艺管道、因自控需要安装自控元件和控制操作条件时.工艺管道设计应留出安装点位置 以备安装和检修.4.9,12。管道安装完毕并经水压实验符合要求后，刷去管道表面铁锈杂质.涂二道防锈漆.然后再刷油漆色。管道上应有标明介质流向的箭头，不锈钢及塑料管刷相应的油漆色环,标明介质流向。一般管道涂色为物料管。本色 黄色。冷媒进,深蓝 冷媒回.浅蓝.蒸汽,大红,冷却水 天蓝，自来水.深绿 压缩空气,蓝。真空 银灰.4、9,15。由于历史原因,我国食品加工企业。尤其传统食品加工企业，在压力管道的设计、制作、安装 检验与试验及安全防护等方面.还存在一定的认知空缺,也出现过安全问题.因此 本条对乳制品厂压力管道的计算 设计.制作,安装。检验与试验及安全防护进行了规范,依据国务院，特种设备安全监察条例。第八章 第九十九条对压力管道的定义.压力管道、是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备、其范围规定为.最高工作压力大于或等于0,1MPa。表压 的气体,液化气体。蒸汽介质或者可燃。易爆、有毒,有腐蚀性.最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道 特种设备安全监察条例。所指压力管道是一个特定概念 是从安全角度讲的，是沿袭压力容器的叫法，它指的是那些在生产，生活中使用的输送可能引起燃烧 爆炸或中毒等危险性介质的管道 如输送原油.燃气，各类工艺物料,有毒气体 有害气体 液化气体.高温液体介质的管道、乳制品厂压力管道的计算,设计 制作.安装.检验与试验及安全防护按标准进行,是保证乳制品厂压力管道运行安全的重要内容。在涉及压力管道的改造、维修，使用.定期检验等其他方面时还应执行国家质量监督检验检疫总局，压力管道安全技术监察规程.工业管道 TSG、D0001的有关规定，