7。4.仪表及自动控制7，4。2，仪表控制系统与工艺流程及设备有密切的关系、设计中必须相互协调确定合适的自动化装备水平、才能达到预期的效果、如在前处理间、浓缩间.干燥间.奶粉包装间。宜配置分散控制系统 DCS。或可编程控制器。PLC，7 4。3。仪表控制装置的集中。必须与生产设备的操作要求相适应.还应考虑当控制系统发生故障时能够就地进行操作.采取集中与分散相结合的方式较为合适。随着自动化水平的提高，生产过程仪表与电气的自控将融为一体 7.4,4,适合乳制品生产卫生要求的常用仪表 有下列几种主要形式,1，温度.双金属温度计。热电阻、热电偶等 2。压力 真空。带隔膜装置的压力表。法兰式压力变送器等.3,液位.法兰式差压变送器。浮子式、音叉式、超声波式液位计.雷达式液位计等，4,流量 电磁流量计 旋转活塞流量计，转子流量计 旋涡流量计。超声波流量计等，5，分析仪表.pH测量仪。电导率测量仪 6。阀门、食品卫生阀、蝶阀.球阀、隔膜阀、防混阀等。7,4,5。在位清洗系统，CIP 的自动控制装置，应采用带阀位反馈信号触头的自控阀门、并连接安全联锁电路,防止误操作而发生事故.7,4 7，自动调节阀应按生产重要性的不同要求.设置不同方式的应急操作阀组、对于一些重要场所，如锅炉给水调节阀。应设旁路阀组 另一些较为重要场所。如浓缩 喷雾干燥装置的蒸汽调节阀.可采用手轮机构，乳制品物料的自动阀。由于物料管道有卫生及清洗要求、不宜设置旁路阀组。宜选用工作可靠。更换阀件简便的阀门